冬季施工方案
1，冬季施工起止时间的计算方法
“冬天来了，如果连续五天日平均气温稳定在+5℃以下，这五天的第一天就是冬季施工的第一天；气温转暖时，最后5d的日平均气温在+5℃以上，所以这5d的最后一天是冬季施工的一整天。气温每天达到0℃以下，也是冬天施工。”
2.郑州市气象资料
根据郑州市气象局历年观测资料，郑州进入冬季施工的时间为165438+10月24日，终止时间为次年3月5日，日历日为102d。日平均最低气温-11.4℃，极端最低气温-17.9℃，极端最低气温-12.5℃，日平均气温≤+5℃期间的平均气温为1.6℃。
目前时间已经到了65438+2002年10月底。预计2月6日可以开始施工，3月5日结束冬季施工。冬季施工时间约30天。根据目前的情况来看，今年冬天是温暖的，但为了防止天气突变，我们仍然需要做好冬季施工的准备工作。
三、冬季施工的组织措施
1.工程部联系郑州气象部门及时发布气象资料；及时接收天气预报并记录在天气表中，防止寒流的突然袭击。
2.组织现场管理人员接受冬季施工技术培训，学习冬季施工的相关规定和技术操作规程，提高员工的冬季施工意识。
3.施工期间派专人测量室外温度和砂浆、混凝土温度，并做好记录。
4、每周召开生产例会，主要管理人员参加，及时讨论、研究和解决冬季施工中出现的问题。
6、材料准备
详见冬季施工保温材料清单。
7、施工队伍准备
质检员和工长进行冬季施工的安全教育和技术交底，并做好相应记录，由施工队签字后提交给资料员和管理部。
三、冬季施工要点及措施
1，生产生活临时措施
1.1办公室和会议室用电暖器供暖。
1.2利用公司试验室的标准养护室对混凝土试块进行养护。
2、钢筋工程冬季施工保证措施
2.1钢筋在负温下会改变其力学性能；屈服点和抗拉强度增加，伸长率和冲击韧性降低，脆性增加。这种特性被称为冷脆性。钢筋在加工过程中的老化、焊接接头和表面缺陷都会增加钢筋的冷脆。因此，钢筋工程必须采取冬季施工措施。
2.2钢筋的冷拉矫直
钢筋冷拉、调直前，首先检查原材料表面是否有痕迹、裂纹等严重缺陷，如有，严禁使用。冬季应严格控制钢筋的冷拉矫直，一级钢冷拉率不超过4%，三级钢不超过1%。
2.3钢筋负温闪光对焊
2.3.1负温闪光对焊应采用闪光-预热-闪光焊接工艺。
2.3.2负温闪光对焊，延伸长度增加10-20%，有利于增加加热范围，增加热储备，降低冷却速度，提高接头性能；变压器级数要减少1-2，保证闪通；在闪心过程开始之前，应多次接触钢筋，以提高钢筋的温度，这有利于闪心过程的顺利进行，并减缓熔化过程中间的速度。预热时接触压力适当增加，预热间歇时间适当增加。
2.3.3钢筋负温闪光对焊的焊接参数按下表选取。
钢筋直径
(毫米)
变压器系列
拉伸长度(毫米)
闪光余量(毫米)
预热余量(毫米)
二次飞边余量(mm)
预锻余量(毫米)
参见红色区域长度(mm)
12
V
30
10+e
五
20-25
14-18
V
33
3+e
2-3
八
5-6
25-30
20-25
四、五
35
3+e
3-4
9-10
5-6
25-30
28-32
五、六
37
3+e
4-5
10
6-7
30-35
2.4钢筋的负温电弧焊
2.4.1钢负温电弧焊，必须防止过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，其结构应防止接头处出现偏心受力状态。应根据下表选择焊接参数:
焊接类型
钢筋直径(毫米)
焊接
层数
平卧焊
立焊
焊接速度(毫米/分钟)
焊条直径(毫米)
焊接电流(a)
焊条直径(毫米)
焊接电流(a)
下摆
10-14
1
3.2
130-140
3.2
90-110
90-100
4.0
150-170
4.0
110-130
16-20
2
3.2
130-140
3.2
90-110
80-90
4.0
150-170
4.0
120-140
22-40
三
4.0
150-170
3.2
100-120
70-90
5.0
180-240
4.0
140-180
律动
18-20
1
3.2
140-160
3.2
120-130
22-40
2
3.2
140-160
3.2
120-130
4.0
160-180
4.0
150-170
2.4.2为了防止接头热阴影区的温度梯度突然增大，在进行搭接电弧焊时，第一层焊缝从中间开始，然后将电弧带到两端；立焊时，电弧应从中间向顶部输送，然后从底部向中间输送。使得接头端部的钢筋能够达到一定的预热效果。今后焊接各层焊缝时，应分层控制温度进行焊接。夹层温度控制在150-350℃之间，起到缓冷作用。
2.4.3II级钢筋负温电弧焊接头多层焊接时，采用“回火焊道焊接法”，即在前一层焊道两端将最终回火焊道的长度缩短4-6mm，以消除或减少前一层焊道的硬化组织和过热区，提高接头的性能。
2.4.4钢筋接头焊接时应防止雨雪，雨雪后应及时清理干净。严禁使新焊接的接头遇到雨雪天气。
3、混凝土工程冬季施工保证措施
如果新浇的混凝土受冻，混合水结冰后体积会增加9%左右，水泥的水化也会停止。恢复常温养护后，水泥浆体中的孔隙将比正常凝结的混凝土明显增加，混凝土的各项物理性能将下降。因此，为了保证混凝土工程的整体质量，在冬季施工中，防止混凝土在硬化前期的冻害是十分必要的。
3.1混凝土质量控制
本工程全部采用商品混凝土。15d混凝土浇筑前，项目技术部根据工程实际情况、设计和施工规范，对混凝土质量提出书面技术要求，提交给商品混凝土生产厂家，商品混凝土生产厂家根据技术要求进行试验，并将配合比报项目技术部。商品混凝土生产厂家经总工程师批准后，可按此配合比生产混凝土，并严格按照此配合比生产，在搅拌过程中不得随意更改。如果现场条件发生变化或原材料发生变化，需要变更配合比时，变更后的配合比仍需总工程师批准后方可实施。
3.2控制商品混凝土的搅拌。浇筑混凝土时，派专人到商品混凝土生产厂家监督配合比的执行情况，特别是防冻剂等外加剂的用量，必须由生产厂家严格按照批准的配合比内容进行监督。如果发现厂商偷工减料，将严惩不贷。
3.3除设计和施工规范的特殊要求(反映在技术要求中)外，混凝土采用何种添加剂和外加剂原则上由项目技术部确定，报项目监理公司和顾客批准，由商品混凝土供应商实施。
3.4商品混凝土的现场验收，现场质量检验和试验人员应严格按照技术要求检查混凝土质量，混凝土的验收应从浇筑现场取样进行检验，特别是坍落度。商品混凝土生产厂家必须考虑运输距离、浇筑速度、气候等综合因素来确定出厂时的坍落度。
3.5浇筑混凝土时，试验人员应按要求制作试块，试块数量应比平时多两组。这两组试件应在与结构相同的条件下养护，用于检验混凝土受冻前的强度和常温养护28天后的强度。
3.5.1混凝土浇筑
混凝土浇筑前，如果模板和钢筋上有积雪或污垢，必须在混凝土浇筑前清除。当要求浇筑温度不低于5℃时，基础底板大体积混凝土坡度分层浇筑时，浇筑速度和浇筑温度应通过计算确定，使已浇筑层的混凝土温度不低于计算规定的温度，或低于2℃时，才被前一层覆盖。
混凝土的养护
混凝土养护主要采用综合蓄热法，并在混凝土中加入防冻剂。浇筑后及时用草袋(麻袋)和塑料薄膜覆盖养护。负温下养护，混凝土表面严禁浇水。基础底板大体积混凝土的养护详见大体积混凝土施工方案。
混凝土的温度测量
大体积混凝土的测温，采用水银温度计，测温方法及测温点的布置，请参考基础工程施工方案。
3.6混凝土质量保证体系
3.6.1建立完善的组织体系，管理人员各司其职，管理到位。并制定相应的奖惩制度，由管理部门确定奖惩尺度。
3.6.2模板、混凝土浇筑、试验由专职人员负责，0.000以下每项一人。质检员和安全员也分班分工，确保混凝土的工期和质量。
3.6.3所有测量和检验结果均应填写在“混凝土工程冬季施工记录”和“混凝土冬季施工日报”中，其格式见附表。
4.抹灰工程冬季施工的技术措施
4.1根据施工进度，冬季只进行后期抹灰。
4.2拌制砂浆的热水采用电热管加热，水温不得超过80℃，并按砌筑时砂浆温度不低于5℃的要求调节水温。
4.3抹灰砂浆的搅拌和运输注意事项同上述砌筑砂浆。砂浆应在5℃以上的温度下使用。
4.4禁止使用冷冻砂浆，也不允许将其与热水混合再次使用。
4.5砂浆应随拌随用，不得二次堆积和运输。砂浆存放时间不得超过20min。
5.地下防水工程冬季施工措施。防水应在气温较高的晴天进行，气温低于5℃时，大棚应采取保暖措施。详见地下防水施工方案。
四、安全及防火措施
1、安全保证措施
1.1本工程防滑措施采用水泥路面，主要施工区域全部硬化。大雪过后，专职工长负责及时清理积雪。
1.2现场施工人员应遵守着装规定，不得穿易刮、易脱落的外套和登高易滑的鞋。
1.3电源开关、控制箱等设施应上锁，并设专人负责管理，防止漏电和触电事故。
1.4安全员应严格检查现场工作。
2.防火保证措施
2.1室内室外严禁使用电炉、煤炉取暖。
禁烟区严禁吸烟。
2.2如需添加亚硝酸钠等添加剂，应严格控制外流量，并做好现场标记，防止人员误食中毒。(本项目原则上不存储，除非因特殊需要临时购买)。
2.3现场使用明火的人员，如从事气焊、电焊、气割的工人，必须有上岗证，现场必须有安全部门签发的动火证，才允许施工。
2.4易燃易爆材料应独立堆放并做好标记，远离火源。
2.5开展安全施工竞赛，定期检查。安全员每天会在黑板上列出不规范的操作单，并进行批评。情节严重的，将予以严惩，直至移交司法部门处理。每月做一次月末评比，对文明施工班组和个人给予一定的物质奖励。
冬季施工保温材料清单
名字
单位
量
评论
草包
个人
3000
0.5×1平方米
塑料薄膜
货币供应量之二
1400
电暖气
个人
八
氯化钠
公斤
根据实际需要
温度测量线和触点
根
30件
温度探测器
平台
2
温度计
个人
10