如何维护离心式空气压缩机
离心式空压机如何保养？离心式空压机有哪些常见故障？以下将解释离心式空气压缩机中轴承温度升高、油压突然下降、气体出口流量减少和冷却器冷却效果不佳的故障。
首先，轴承温度上升
离心式压缩机轴承的工作温度一般为45~50℃，最高温度不应超过65℃。一般65℃是报警温度，75℃是联锁关断温度。轴承温度高的原因有:
1，轴瓦与轴颈间隙太小，要刮轴瓦调整间隙。
2.轴承润滑油入口处节流圈孔径小，进油量不足，应适当加大节流圈孔径。
3.进油温度过高。应调整油冷却器的冷却水量。
4、油与水混合或变脏、变质，影响润滑效果。检查油冷却器以消除漏水或更换新油。
5、污物进入轴承，磨损轴承。轴承和润滑油管道应清洗干净，衬套应刮干净。
6.如果轴瓦损坏，应重铸轴瓦。
第二，油压突然下降。
压缩机油压力突然下降的原因比较复杂，与机组中的部件密切相关。这种故障的处理要看实际情况。一般来说，油压的下降与油泵、油管等润滑系统的油管有关，处理这种故障需要做好试压和处理工作。
当油泵故障减少时，压力也随之降低，应及时检查油泵，找出故障原因。当故障与油管有关时，故障是由破裂引起的，具体措施是更换新油管。
第三，气体出口流速降低
气体出口流量减少的主要原因是过滤器和密封装置。这两个部件控制不当，会减少气体流量，影响压缩机设备的正常功能。
气体过滤器失效的主要原因是气体过滤器堵塞导致进气量减少。清洗气体过滤器可以排除故障。另外，当密封间隙过大时，也会造成泄漏。最好的解决办法是更换密封件或根据规定进行调整。
第四，冷却器的冷却效果差
冷却器主要用于调节压缩机内部温度的稳定性，维持平衡温度，以创造优越的压缩机运行环境，而冷却故障影响整个设备的功能。冷却器的主要故障是气体冷却器的冷却能力下降、冷却管表面有污垢、冷却管破裂或管子与管板之间的配合松动。
处理冷却器故障，需要从多方面检查零件，同时重点检查冷却水量，要求冷却器管内水流速度小于2 m/s，清洗冷却器芯。堵塞损坏管道的两端或用扩张器扩张松动的管道。必要时可重新选择冷却器进行安装处理，提高了压缩机实际运行的冷却效果，降低了冷却故障的发生率。
如何维护离心式空气压缩机
一、季度维护内容
1，检查仪表气源过滤器:
沥干并清洗。
更换滤芯。
2.控制送风管道的低排水。
3、检查疏水阀:
打开并清洗。
如有必要，请更换。
4、电机轴承注入润滑脂:
停机，用手动油枪加油。
注意润滑脂的种类和数量。
5.目视检查进气滤芯，进行清洁，必要时进行更换。
6、检查油雾芯:
检查旧芯是否变形。
如有必要，请更换。
重新安装时注意给U形管加油。
7、油雾芯可以用很久，没必要经常换。
8、检查控制柜:
清洁冷却风扇和过滤网。
确保振动变送器的接头没有松动。
确保所有端子连接无松动。
二、每半年的维护内容
1.润滑空气压缩机联轴器，并目视检查干式联轴器。
2.检查排气止回阀。
3.更换机油滤清器。
4、空冷器做水压试验，记录水压、保压时间和CTD。
5.更换电机(自润滑)润滑油。
6、空压机润滑油取样，分析油质。
7.根据空气压缩机操作手册的要求检查控制系统。
8.检查进气阀和旁通阀。
9、重复季度维护内容。
三、年度维护内容
1，按照空压机使用说明书的要求检查电机。
2.目视检查联轴器，重新润滑对准，并更换磨损零件。
3.用手转动大齿轮，感受大齿轮自润滑轴承的磨损程度。
4.检查并清洁吸油滤网。
5、检查油冷却器油管，必要时清洗冷却水通道。
6.检查油冷却器内部的防腐(锌)涂层，如有必要，重新进行处理。
7.检查进气阀。
8.检查旁通阀。
9.检查排气止回阀。
10.更换润滑油(TECHTROLGOLD除外)。