篮球场建设方案
一、项目概况
本工程包括:两个篮球场、1网球场、两个停车场及其附属照明、排水设施、围栏、路肩、人行步道等。其中篮球场1184平方米，网球场614.4平方米，路肩及人行通道砖砌783.4平方米，停车场967平方米，网球场钢丝围栏427平方米，篮球场围栏64平方米，P排水沟168米。
二、三元乙丙橡胶网球场和篮球场的施工方案和技术措施
1，底基层
定位放样和标高测量后，计算开挖土方的深度和方量，根据开挖土方的深度和方量确定采用人工或机械施工和推土机或装载机施工。开工前，要规划好开挖路线、开挖顺序、堆土区域和运土车辆行驶路线。
施工机械使用时，必须有专人指挥，确保不发生机械伤害事故。
无论是人工挖掘还是机械挖掘都有大量的粉尘，尤其是装车运土时，要注意经常洒水，防止泥土扬尘，避免危害人体健康。因为工地靠近写字楼和居民楼，所以更要注意防尘，不要因为粉尘影响员工的工作和休息。
对于施工时散落在园区内的泥土，必须及时清理，保持电力园区的清洁。
土方开挖时，应严格控制开挖深度，避免超挖回填，对地基造成了不必要的扰动，也不利于地基处理。
(1)原基础改造开挖:
对整个场地进行定位和标高测量后，计算土方深度和方数，开始施工。这一过程包括清除表土、挖掘土方、将剩余的土壤运送到国外、平整土地和压实素土。
(2)平整和压实场地:
施工测量人员测量中心线标高和横坡，用刮刀平整到规定标高，控制待碾压土层的含水量在最佳含水量的2%以内。
压路机吨位应为8-12t，碾压方向应沿纵向道路，行驶速度为25-30m/min，直至搭接碾压平整坚实，一般碾压5-8遍。
压路机碾压路基时，应遵循以下程序:
a、碾压前，检查填土层的松铺厚度、平整度和含水量，符合要求后方可进行碾压。
b、根据现场压实试验提供的松铺厚度和压实遍数的控制，进行压实控制。
c、路基实时填压，采用18-21T光面压路机或振动压路机进行碾压；振动压路机碾压时，动静压第一次较弱，然后先慢后快，由弱振到强振。
d、各种压路机的碾压速度开始时用慢速，最大速度不超过4km/h；碾压时，直线段由两侧向中间，小半径曲线段由内向外，纵向进退；横缝与振动压路机重叠50cm，三轮压路机重叠后轮宽度的l/2，前后连接的两段纵向重叠1m；不漏压，无死角，保证碾压均匀。使用夯锤实时压实时，第一次夯锤位置应相互靠近，如有间隙不得大于15CM。第二捣固位置应压在第一捣固位置的间隙上。所以继续夯实，直到达到规定的压实度。
2.砾石垫层
素土基层经检验合格后，应按图纸设计要求及时用作垫层。测量人员放好垫层边缘线，根据设计要求控制垫层的长度、宽度和厚度。厚度10cm，要求垫层平整密实。
3、沥青混凝土层
(1)沥青混合料的搅拌
沥青混合料由拌和机在现场拌和。混合程序是将集料混合、加热干燥、称重，然后与称重的热沥青混合形成沥青混合料。
沥青混合料的搅拌应在一定的温度下进行。拌和温度一般控制在150℃-170℃，具体温度根据沥青和混合料类型确定。沥青及混合料拌和前必须检查合格，拌和的沥青混合料应均匀，无白料、离析、结块和沥青过热现象。
(2)运输
沥青混合料由自卸车运至摊铺现场。运送到摊铺现场的混合料的温度应满足规范中规定的要求。为了防止沥青粘在车厢上，应在车厢地板上涂一薄层柴油和水的混合物(油:水为1:3)。
(3)铺路
基层准备:基层必须平整、坚实、干燥，标高和横坡符合要求。沥青碎石材料应用于填补基层的缺陷。
沥青混合料摊铺:在球场两侧距离道路边缘30cm-50cm处，每隔10m(曲线上每隔5m)测量设置一个钻杆或墩柱，用水准仪根据球场设计的纵坡和横坡计算出各测量点的标高，根据施工余量将标高定回，在钻杆或墩柱上挂一根钢丝绳，用倒链拴牢，直至钢丝绳无下垂偏斜。
根据松铺厚度，用摊铺机以4-6m/min的速度进行摊铺，每隔5-10m检测一次摊铺厚度。如果发现问题，在前进前及时调整摊铺机熨平板的高度。
(4)压实
当摊铺进度为30-60m时，当摊铺表面沥青混合料温度测得为110℃-120℃时，用双轮光面压路机碾压。在路宽范围内，应由边到中，由低到高碾压。重叠轮宽大于1/2。静滚后，再滚一次。
(5)铺设沥青时，预埋围网架的铁预埋件。
4.三元乙丙橡胶弹性橡胶表层
在沥青混凝土基础表面刷一层(1.5毫米)粘结剂，它可以:
填平沥青路面。
提高沥青混凝土表面的软化点，防止在阳光和高温下软化。
提高沥青混凝土层与EPDM特种橡胶颗粒层之间的附着力。
5.三元乙丙橡胶表层部分
材质:彩色三元乙丙橡胶颗粒:具有高弹性、耐晒、耐磨、耐老化、防霉、防滑、不褪色等性能。
施工技术:
A.根据配方要求，将组分定量运送到施工现场。
B、搅拌:先加入A、B组分，搅拌3分钟，再加入催化剂，搅拌2分钟，然后倒入摊铺区。
c .用铝合金刮刀刮胶，确保各部分厚度符合设计要求。
D.修边:用油灰刀连接边缝。
6.画线
A.材质:弹性丙烯酸聚氨酯画线漆。
材料特性:耐磨，不变色，附着力强。
B.用鉴定好的钢直尺和经纬仪定出点线，各点数据参考体育技术要求。内控相对误差为0-1/10000。
C.根据点线和颜色喷漆。
7、围栏施工
基础施工时，预埋围网栅的铁预埋件，网采用塑钢钢丝网，用专用工具将网拉紧，然后用铁棒和自攻螺钉固定。
三、混凝土地坪篮球场施工技术方案
1，底基层，施工方法同上。
2、碎石垫层，施工方法同上。
3、C20混凝土面层
(1)，原料准备
A.水泥:选用PO.32.5普通硅酸盐水泥，注意水泥储存的有效期，注意在有效期内使用，注意库存，保证足够的水泥库存，以保证后续工程的施工需要。
B.黄砂:采用长江砂，砂的细度模数控制在2.3 ~ 3.0中砂。
C.砾石:应使用单颗粒级配砾石。垂直堆放时，材料应分仓堆放，严禁混合堆放。
D.施工用水:应使用清洁的河水或井水，水中不应含有影响水泥正常凝结硬化的有害杂质。
(2)、安装模板
模板宜用钢，弯管、小工程等非标部位也可用木。模板应完好无损并有足够的强度，其内侧应光滑、平直，局部变形不大于3毫米。振捣时，模板最大侧向偏差应小于4mm，高度应与混凝土面板厚度一致，误差不超过2mm。纵缝模板拉杆穿孔眼位置应准确，钢模板企口缝企口长度误差为65438±0mm，木模板为2mm。
(3)、混凝土搅拌和运输
a、严格按照设计和试配选定的配合比拌制混凝土，并用电子秤计量。每个刻度必须准确，允许偏差为:水泥< 2 >，砂石+2 >，水< 1 >。每次搅拌前，测量粗骨料和细骨料的含水量两次。
b、拌制的混凝土应颜色均匀，出料时无离析和泌水现象，当出现离析现象时，必须进行二次搅拌；掺量应按所需用量掺入；混凝土的搅拌速度应为搅拌机制造商说明书上标定的速度；从所有材料进入搅拌筒到混凝土从搅拌筒中排出，最短搅拌时间不得少于2分钟。
c、混凝土由专用混凝土运输车运输。在运输和装卸过程中，不得有离析和泌水现象，运输速度应能连续浇筑，途中不得漏浆或散料。在运输过程中，如果出现离析和泌水，应查明原因，采取必要措施控制混凝土的离析和泌水。如果混凝土到达现场时有少量离析和泌水，应重新进行人工搅拌，不允许通过加水或其他方法改变混凝土的稠度，以保证混凝土质量。
(4)、混凝土浇筑
a、浇筑混凝土拌合物前，模板内钢筋的杂质、积水和污垢应清理干净。模板内侧要刷脱模剂，接缝要严密，以免漏浆。钢筋和预埋件的位置和数量、模板的清洁度、结构尺寸和直线度应再次检查，检查合格后方可进行混凝土浇筑。
b、施工现场工作面无积水，应保持干燥，不得在水下直接浇筑混凝土。
c、混凝土浇筑时，混凝土浇筑尽量靠近待浇部位，尽量不要再移动其位置，以免钢筋、模板等预埋件离析和移位。切割混凝土时，自由高度不应超过2m。超过2m时，必须使用串筒或溜槽等设施，串筒或溜槽的坡度不能太陡，以免造成混凝土拌合物离析。
d、浇筑混凝土时，用5CM插入式振捣器振捣密实，振捣距离应控制在振动半径内，一般30cm。振捣应按顺序进行，振点间距应保证各点的作用范围有部分重叠，即不能有漏振、过振和欠振。-每个振动点的振动持续时间应保证混凝土充分密实，振动程度-一般混凝土表面呈现水泥浆状，不再下沉。﹚
e、每根振捣棒完成后，应缓慢推进振捣棒。同时，避免振捣棒碰撞模板、钢筋和预埋件，以免造成模板、钢筋和预埋件的位移。
f、混凝土浇筑到顶层时，宜采用二次振捣和二次抹面，若有泌水现象，应排除混凝土表面的积水。
g、浇筑混凝土时，应经常检查模板和支架的牢固性和稳定性，并随时进行必要的加固，以保证混凝土浇筑的顺利进行。浇筑时，不得拆除模板的支撑架，随意改变模板的支撑点。混凝土浇筑后，应及时修整、磨平混凝土表面，然后进行第二遍抹压和压光。当天气不好时，我们应该用塑料布覆盖以保护它，但在固化前，覆盖物不得直接接触。
h、振捣后，可用压路机或振动梁和抹灰机进行找平，以保证表面平整和进一步增强板强度的均匀性。
(5)浇筑混凝土时，预埋围网格栅的铁预埋件。
(6)、混凝土养护
a、混凝土浇筑后应及时覆盖，终凝后应保温养护。(当日平均气温低于-5℃时，不宜喷水养生。用草垫和塑料布覆盖时间一般不小于14d。养生期间，每天喷水次数应根据气温确定，但混凝土表面应保持湿润状态。
b、养护用水应满足混凝土用水的要求，并要求水中不含化学物质或其它会污染混凝土表面的物质。
C.如果浇筑后12h内不能拆除模板，应对模板进行覆盖，防止阳光直射。
4.围栏结构与上述相同。
四、路肩及篮球场、网球场周围人行通道施工技术方案
1、底基层、碎石垫层、C20混凝土浇筑施工方案同上。
2、砌砖
砖采用仿花岗岩水泥条石(250×500×60)，采用灌浆法施工，人工砌筑，严格按照设计要求和施工规范施工。施工时先铺设四周分格，调整对角，用分格砖挂线，保证表面平整，砖缝顺直。
五、停车场建设技术方案
1，底基层，碎石垫层，砌砖混凝土人行通道。