混凝土地面完工后如何养护？

混凝土蒸汽养护可分为静停、升温、恒温、降温四个阶段。混凝土的蒸汽养护应分别满足下列要求:

1，静停期间，环境温度应保持不低于5℃，4 ~ 6h浇筑完毕，混凝土终凝后方可升温。

2、升温速率不应大于65438±00℃/h..

3.恒温期间，混凝土内部温度不得超过60℃，最高温度不得超过65℃。恒温养护时间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比和环境条件通过试验确定。

4、降温速率不应大于65438±00℃/h..

二、箱梁蒸养方法

混凝土浇筑后，梁体用养护罩密封，并输入蒸汽控制梁体周围的湿度和温度。

气温较低时，输入蒸汽升温，混凝土初凝后，桥面和箱内蓄水保湿。升温速率不得超过10℃/h；恒温不超过45℃，混凝土芯温度不超过60℃，个别最高温度不超过65℃。

冷却时，冷却速度不得超过10℃/h；当温度降低到梁温度和环境温度之间的差值不超过15℃时，移除固化盖。箱梁内腔冷却较慢，可适当采取通风措施。罩内各部分温度一致，温差不大于65438±00℃。

蒸汽养护期间应定期测量温度并记录。压力温度计布置在内箱跨内，靠近梁端4m，侧模外侧。恒温时每2小时测一次温度，升降温时每1小时测一次温度，防止混凝土裂缝。

蒸汽养护结束后，必须立即喷洒清水进行养护，时间不得少于7天。对于冬期施工浇筑的混凝土，应采用覆盖养护。当平均气温低于5℃时，应按冬季施工方法进行养护，箱梁表面应喷涂养护剂进行养护。

第三，自然保护

模板混凝土养护期间，应采取用模板包裹、浇水、洒水等措施保持水分和湿润，以保证模板接缝不脱水和干燥。为保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24 ~ 48h后将模板稍松，继续浇水养护至拆模，然后保持水分至规定龄期。

混凝土表面保护层拆除或拆模后，应采取蓄水、浇水或覆盖洒水等措施对混凝土进行湿养护。当混凝土表面处于潮湿状态时，可迅速用麻布、草帘等材料覆盖或包裹裸露的混凝土，再用塑料布或帆布包裹麻布、草帘等保湿材料。

涂装时，涂层应完好无损，相互完全重叠，内表面应有凝结水滴。有条件的地区应尽量延长混凝土的涂覆和保湿养护时间。

四、保健液法

喷膜养护液适用于不易喷水养护的异形或大面积混凝土结构。这种方法是将过氯乙烯树脂的溶液用喷枪喷在混凝土表面，溶液挥发后在混凝土表面形成一层塑料薄膜，使混凝土与空气隔绝，防止其中的水分蒸发，保证水化的正常进行。

有些膜固化后会老化脱落，否则不适合喷涂在以后要涂装的混凝土表面。夏天，薄膜成型后要防晒，否则容易开裂。用喷洒养护液养护混凝土时，应保证不渗漏。

通常使用灰色固化剂或透明材料来固化长期暴露的混凝土表面。灰色固化剂的颜色接近混凝土的颜色，还可以对表面进行粉刷和增色。到风化后期，其外观比白色固化剂好很多。透明养护剂是一种透明材料，不能粉刷混凝土，只能保持其原有的外观。

五、满水法

在现浇混凝土板过程中，用9块厚度大于12mm(宽度为100mm)的夹板条沿现浇板四周边缘搭接铺开，并用两根每米35mm长的钉子固定；楼梯踏步和现浇板也是铺板，要求楼梯踏步板平整，踏步高差小于3mm；

混凝土板较大时，应根据混凝土浇筑时间和平面尺寸分块养护，边界也铺9块夹板条，宽度100mm；石板铺设应平整并紧贴边缘；

混凝土浇捣后，应及时用粗木蟹找平，并及时养护，特别是夏季高温初凝前，应进行第二次粗蟹找平。终凝前应采用满水法养护(即在板面上铺三夹板等平板，然后水通过板面流到混凝土面，直至板条溢出)3 ~ 7天，有条件的应延长养护时间；

养护期间避免移动混凝土；楼梯踏步应在混凝土强度达到100%后取消。

这种养护方式可以很好的保证混凝土在恒温恒湿的条件下养护，大大减少了因温湿度变化和失水而产生的塑性收缩裂缝，很好的控制了板的厚度和板面平整度，很好的保证了混凝土的表面强度，避免了楼地面的空鼓，很好的保证了混凝土的外观质量，减少了装修阶段的找平、凿毛、护角等费用。

六、固化膜

混凝土节水保湿养护膜是以新型可控高分子材料为核心，以塑料薄膜为载体制成的。高分子材料可以吸收自身重量200倍的水，吸水膨胀后成为透明的透镜，将液态水变成固态水，然后通过毛细作用不断渗透到养护表面，同时在混凝土水化热过程中不断吸收养护体的蒸发水。

因此，在一个固化期内，固化膜能保证固化面保持湿润，相对湿度大于等于90%，能有效抑制微裂缝，保证工程质量。

混凝土保湿养护膜作为一种新型材料，广泛应用于公路、铁路、水利等工程建设的各个领域，在预防混凝土质量问题方面发挥着越来越重要的作用。

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