混凝土浇筑方式和方法

6.2.1振动

1.考虑到模板支撑系统的稳定性，混凝土浇筑应分层进行，每层厚度为400~500mm。混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过2.5h

2.浇筑混凝土时，每辆泵车出灰口布置3~4台振动器。在底板浇筑混凝土时，由于混凝土的坍落度比较大，可以在厚度为1.65米的底板中斜向流动，距离约为1米。两台振动棒主要负责振捣下边坡，另一台1~2振动棒主要负责振捣顶层混凝土。

3.由于混凝土坍落度大，表层钢筋下部会产生水，或者表层钢筋上部混凝土产生微小裂缝。为了防止这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉降后采取二次抹面和压实措施。

表面处理

泵送混凝土表面水泥浆较厚。浇筑后，用长直尺按初凝前的标高初步找平，然后用木搓板反复搓几遍，使其表面密实。终凝前，应使用铁搓板进行压光。

6.2.3混凝土浇筑注意事项:

1.浇筑前，应清除模板内的积水、铁丝、钉子等杂物，并用水湿润模板。使用钢模板时，其表面应保持清洁无浮浆，浇筑前应检查模板和脚手架、钢筋和预埋件是否符合要求。

2.插入式振捣器捣固混凝土的移动距离不应大于其作用半径的1.5倍，振捣器与模板的距离不应大于其作用半径的1/2；并应尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋管道等。振动器应插入下层混凝土5厘米。

3、浇筑混凝土应连续进行。

6.3混凝土浇筑后的注意事项

6.3.1温控措施

为了有效控制基础混凝土的绝热升温降温措施，避免温度应力裂缝的产生，我公司委托一冶质检中心对水池和泵房底板混凝土施工进行温度检测，了解混凝土的温度场分布，以便及时调整保温养护措施。

具体的温度监测方法详见专项施工方案。

6.3.2具体保温措施

我单位根据现场实际情况，采取措施减小混凝土内外温差。具体措施包括:

？0?5浇筑时间应尽量安排在阴天；

？0?5.对粗骨料堆场洒水降温；

？0?5经常用水给搅拌机洒水；

？0?5混凝土入模温度控制在25℃；

？0?5为避免环境温差变化引起的结构温度应力，在混凝土楼板表面覆盖两层塑料薄膜和三层草袋进行保温保湿。草袋上下交错，重叠压实，在交接处包裹形成良好的保温层，使混凝土表面保持高温。在池壁模板周围覆盖几层草袋进行保温，可以将混凝土表面与气温的温差降低到10℃以内，同时可以减少混凝土表面的热扩散，充分发挥混凝土强度的潜力和材料的松弛特性，使应力小于抗拉强度。

？0?5为避免天气的影响，防止草袋因下雨而失去保温能力，基坑必须采取防雨措施:混凝土浇筑完毕后，在基坑内搭设脚手架(脚手架可由中间池壁支撑)，水池中部脚手架必须搭设在水池顶面标高以上，整个基坑用彩条覆盖。

6.4混凝土拆模:

拆模时应注意不要损坏模板混凝土结构。应该指出的是:

侧模应在混凝土强度能保证其表面和棱角不因拆模而损坏时拆除；

在拆模过程中，如发现混凝土有影响结构安全和质量的问题，应停止施工，并报技术负责人研究处理后方可拆除；

拆除的模板及其支架的结构应在混凝土达到设计强度后才能承受所有的计算荷载。当施工荷载大于设计荷载时，应研究增加临时支撑。

七、质量控制点

7.1材料控制

A.必须对原材料进行检验，如有变化应进行复验，并及时调整混凝土配合比；

B.每班至少检查和称重原材料两次；

c .在搅拌和浇筑现场，每班至少测量两次混凝土坍落度；

D.混凝土试块:

强度试块:混凝土的抗压强度应采用边长为150cm的立方体试块，在温度为20℃±3℃，相对湿度大于90%的潮湿环境或水的标准条件下测定，并在养护28天后进行压力试验。

试块必须在浇筑现场制作，每200m3制作一组试块。试块的留置应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。

大体积混凝土养护期间的温度控制

大体积混凝土的养护既要满足强度增长的需要，又要通过人工温控防止温度引起的结构开裂。

温度控制的目的是人为控制混凝土的初始温度(浇筑温度)和混凝土内部的最高温度。

混凝土养护阶段的温度控制应遵循以下几点:

1.混凝土中心温度与表面温度之差、混凝土表面温度与室外最低温度之差应小于20℃；当计算确定结构混凝土有足够的抗裂能力时，允许不超过25~30℃。

2.混凝土拆模时间应考虑温度环境等。，必须有利于强度的正常增长，即混凝土拆模时的温差不应超过20℃，其温差应包括表面温度、中心温度和外部温度的温差，以及收缩等效温差之和。

3.大体积混凝土浇筑后应尽快浇水养护，并用草袋覆盖混凝土表面，保持混凝土表面湿润。模板也要经常浇水。混凝土养护时间应不小于21d；；在干热气候条件下，养护时间应不少于28d；当对裂缝有严格要求时，应适当延长。

混凝土养护中的温度控制方法可分为降温法和保温法。

冷却方法是在混凝土内部预先布置水管，引入冷却水，降低混凝土内部最高温度。混凝土浇筑后立即降温，可有效控制混凝土内外温差引起的结构开裂。冷却水管可采用直径为25mm或19mm的钢管或铝管，呈蛇形布置，水平管间距为1.5 ~ 3.0m，垂直管间距为1.5 ~ 3.0m，用立管连接。一般水流量为14 ~ 20L/min。为了保证水管的冷却效果，进出水管的直径可以增加到50毫米..

保温法是用保温材料(如草袋、锯末、湿砂等)覆盖结构外露的混凝土表面和模板外侧。)，并利用混凝土初始温度和水泥水化热温升使混凝土在缓慢散热过程中获得必要的强度来控制混凝土内外温差小于20℃。

除上述冷却法和保温法控制混凝土温度外，还可采用蓄水法和水浴法。

蓄水法是在混凝土终凝后，在其表面储存一定高度的水，具有一定的保温隔热作用，可以延缓混凝土内部水化热温度的快速分离，因此有望将混凝土表面温度与内部中心温度之差控制在规定的日期内，使混凝土具有较高的抵抗温度变形的能力。

水浴法是利用结构滑动平台的内外吊架安装两根环形喷水管，用高压泵将冷水送入环形喷水管，喷洒在顶层混凝土的内外墙面上。水流自上而下，除了润湿混凝土表面，还带走了大量热量，使得被太阳加热的混凝土表面温度下降。当喷洒水暂停时，附着在混凝土表面的残留水由于水分蒸发带走了一部分热量。由于环形喷水管喷出的水基本均匀，既能养护混凝土，又能减小混凝土内外温差和各位置的日照温差。

一、混凝土养护的基本要求

混凝土浇捣后能逐渐凝结硬化，主要是因为喷水泥的作用，水化需要适宜的温度和湿度条件。因此，为了保证混凝土具有合适的硬化条件和强度持续增长，混凝土必须进行养护。养护混凝土(混凝土)的目的是创造各种条件使水泥充分水化，加速混凝土硬化；以及防止混凝土成型后由于日晒、风吹、寒冷等条件造成的异常收缩、裂缝等破坏现象。

混凝土养护方法有两种:自然养护和加热浮动。现浇混凝土通常在正常条件下采用自然养护。自然保护基本要求:1。浇筑完成后，应在12h内进行养护；在混凝土强度达到C12之前，禁止任何人在上面行走，安装模板支架，不得在上面撞击或进行任何砍劈作业。

二、维修流程

覆盖养护是最常用的保温保湿方法。主要措施是:

1.初凝后开始覆盖养护，终凝后(12小时后)开始浇水，覆盖物、稻草、烂草席、竹帘、麻袋、织布等。

浇水工具可以是水管、水桶等工具，保证混凝土的润湿性。

养护时间与分项工程、水泥品种、有无外援有关，在五种常用水泥常温条件下应不少于7天；掺有外加剂或有抗渗、抗冻要求的工程应不低于14天和1。混凝土浇筑后，应在12小时内覆盖并浇水养护。先是塑料，然后麻袋，然后浇水。12小时是理论时间和室温下，有人6小时就盖了。

2，冬天不浇水，因为铺了塑料薄膜，可以保持水分，使其不那么挥发，也是为了防冻考虑。从理论上讲，当日平均气温低于5℃时，不允许浇水养护，用塑料薄膜或麻袋、草袋覆盖保温为宜。

3.夏季气温高，湿度低，干燥快，持续养护首选水保法。混凝土浇筑前一两天，混凝土应保持充分湿润状态。对于大型平板工程，用养护液养护更实用方便。说白了就是储水。冬季保温蓄热。

蜂窝麻面现象的原因是浇筑混凝土时，柱底混凝土承受的压力最大。如果模板底部的严密性不够，砂浆会沿着模板的缝隙溜走，所以模板拆除后底部只剩下混凝土中的骨料。这就是蜂窝麻点现象。

浇筑柱等结构时，底部浇筑一层50-100mm水泥砂浆(配合比与混凝土中相同)，以补充底部砂浆，可避免蜂窝麻面现象。