装饰工程施工方案
一、铝合金门窗安装:
1.操作条件:
(1)施工人员必须熟悉本工种的设计图纸及相关技术文件。
(2)塑钢门窗安装施工进场时间土建必须封顶，停水后方可进场。
(3)安装现场的土建残留物必须清除。
(4)门窗洞口检查:
1，同一楼层标高允许偏差不超过2和6MM，门窗中心线从上到下允许偏差不超过5MM。
2.洞口尺寸检查:安装前，检查门窗洞口的几何尺寸。门窗框按水平线和中心线安装时，四周应留有20-25 mm宽的缝隙。如果间隙不令人满意，应在安装前进行修复。
3.湿作业要求:塑钢门窗安装应在室内外油漆等湿作业完成后安排，特殊情况由双方协商解决。
4.脚手架:安装塑钢门窗的脚手架可以是土建脚手架，也可以是其他脚手架。
第二次组装过程:
定位找正→门窗框安装→填缝→门窗扇安装→玻璃安装→验收竣工。
三包工艺
1.定位找正:根据土建提供的合金窗标高，在洞口墙上弹出门窗框安装位置的找正线。
2、门窗框安装
(1)门窗框安装
a、门窗框放在洞口上后，要用木楔暂时稳住。所以所有的门窗框都安装在同一条垂直线和水平线，线要调好。门框面距外墙面的尺寸应调整统一，并校正门框正面的水平度和垂直度。校正合格后，应拧紧木楔。完成上述程序后，应重复进行。
b、门窗框安装就位前应用塑料薄膜和胶带包裹保护。
c、门窗框在安装就位时，严禁用金属锤敲打铝门窗框。
(2)质量要求
一、窗框两对角线长度差:
当对角线小于200MM时，应小于2MM。
对角线< 651200mm时，应为<﹤3MM。
b、门窗框正面和侧面的垂直度:<﹤2MM。
c、门窗框的水平:5 mm。
(3)门窗框固定
(1)固定方式及部位:采用厚度不小于1、5MM的铁件(铁件必须镀锌)，用膨胀螺栓或钢钉将门窗框与墙体固定牢固。
②固定点位置:固定铁件应均匀布置在铝门窗框四周，相邻铁件应向内错开，固定点间距<﹤450MM，有转角的铁件距门窗框转角点80-100MM。
(3)柱埋长:组合窗框之间的柱的上下两端应埋入墙内，其顶部或框底为25MM，转角处主柱的上下两端埋长应大于35 mm。
④实心件的位置要求:螺栓、钉子等实心件距墙边不小于50MM。并应错开穿墙缝隙，以防稳固失败。
(4)门窗框与墙之间的嵌缝:
填缝做法:当设计未规定填缝材料时，应采用矿棉毡填缝。()其表面应留有深度为5-8MM的槽口，并用填缝油膏填补缝隙。严禁用水泥砂浆填补缝隙。
(5)门窗扇安装
①推拉门窗的安装
A.安装顺序:先在门窗状态下安装内门窗扇，后安装外门窗扇。
B.锁紧装置:为了有效锁紧门窗，安装后钩锁应居中调整。
C.安装高度调整:为了使门窗安装后开闭灵活、严密，应对门窗扇的平行度、垂直度和安装高度进行调整和检查。
二、外墙面砖饰面
1，施工准备工作
(1)搭好架，清除作业面上施工中的障碍物。材料和所需的机器和工具应可用，以确保连续运行条件。
(2)砖料进场后要开箱检查其规格和颜色，尤其是几何尺寸不能分类过多。一般最多有A、B、c三种，如果有歪斜、缺楞、掉角、翘曲、裂纹、颜色不均匀等情况，要挑出来不要用。同时，砖要送去实验，检查其强度是否符合要求。
(3)贴砖前，屋面防水工程应完成，同时应在不被其他工作污染和损坏的情况下进行。
(4)预埋前应根据建筑物的实际尺寸进行预排，尽量克服或调整不符之处，并制定操作方案，张贴样板。经相关方确认后，方可向作业班组进行技术交底。
(5)贴砖用水泥应为不低于32号和5号的普通水泥。
2、施工程序和工艺
(1)操作程序:基层→贴饼、打孔→抹中层砂浆→分格、起拱→贴砖→填缝→擦洗表面。
(2)贴饼和冲筋方式先将女儿墙和水平尺找平，弹出中心控制线，然后在大角处用经纬仪或线锤测出垂直控制线，再按1-2的分格高度分格。所有窗户、阳台等处都要加载水平控制线，确定垂直方正后，按1，2-1的纵横线。
(3)用低层砂浆抹外墙前，不同基层应粘结。为防止空壳，底层灰要用石粉砂浆抹灰，中层砂浆抹灰前要用水湿润墙面。
(4)基层抹灰完成后。然后用经纬仪测出垂直控制线，用水平仪测出女儿墙上的水平控制线，再用水平软管把水平控制分包水平线从上到下调出来，特别是外墙的不同侧面。
(5)根据控制线弹出预埋毛巾面的瓷砖花瓣墨线，一般水平方向速度约15，垂直方向控制窗户上下开口，要求作业队在分块控制盒中打单线进行预埋。
(6)预埋时，应先预埋竖向控制砖，再从左至右逐块预埋水平双线。为了保证面砖的平整度，横向拉线必须拉通三根竖向面砖控制柱，注意第二次裱糊看接缝是高是低，水平灰缝和竖向读数。
(7)饰面砖嵌贴后，应及时清理干净，然后用2M靠尺检查，再进行颜色接缝。如发现不合格点，应在焊接前进行局部返工。
(8)用1: 3水泥砂浆勾缝应分两次进行，以保证砖缝砂浆饱满，勾缝用水泥不得有硬块，砂子不得有杂质，以保证砖缝平整密实。
(9)由于外墙施工对墙体施工及门窗框半成品影响较大，在条件允许的情况下尽量计算尺寸模数，在外架拆除后安装前预留位置(即门窗及室内贴瓷砖)，然后再贴瓷砖。
(10)所有车站的窗户和开口以及实际排放位置必须按照规定进行排水，并制作滴水槽。
3.质量要求
(1)外墙砖必须无空鼓、歪斜、缺棱、脱落、裂缝等缺陷。
(2)接缝应嵌填密实、顺直、宽窄一致、颜色一致，阴阳角处的板块应压正，正确使用为整砖。
(3)面砖表面平整度允许误差2MM，垂直误差3MM，接缝平直3MM，接缝高低差1MM滴水线平直，流水坡度正确。
三、水泥砂浆墙面抹灰
1，施工准备
(1)抹灰前应做好防渗漏措施，检查隐蔽管线和预埋件是否符合要求，预留孔洞位置是否正确。
(2)清除作业面上的施工障碍，保证连续作业，选择合适的房间样板间。
(3)结构和基础经质量检查已达到验收条件，门窗框已安装固定。
2、工艺流程及操作
(1)基层表面处理→拍出柱→做护角→抹底层砂浆→抹中层砂浆→抹面层→质检。
(2)根据墙面垂直度，在墙面顶角两侧15-CM处放巴子，然后用吊线做下巴，再用上下线做中间巴子。巴子间距一般为1，2-1，5M，待巴子砂浆吸水后按巴子砂浆拔柱为宜。
(3)底层砂浆抹完24小时后，底层砂浆墙面应进行处理后再抹中层砂浆。抹完中层砂浆后，要适当养护，满足水泥强度过程，避免空壳。
(4)页岩砖、加气混凝土砌块基层在抹灰基层前，应将表面松散颗粒清理干净，有缺棱、掉角、不完整的竖缝、横缝刷107水泥浆，然后用砂浆堵抹，配制107水泥浆48小时，用羊辊在基层表面滚涂，形成拉形，以利于低层砂浆与基层粘结。
(5)混凝土基层抹灰前，用钢丝刷或清洗液清除隔离剂和浮浆，然后先刷107的水泥浆，再抹底层砂浆。
(6)湿作业基本完成后，即可插入表面腻子刮表面。刮完第一遍腻子后，要检查墙面的阴阳角。如有不符合，用砂浆填补，然后进行第二遍腻子。
3.质量要求
(1)室内中间抹灰应满足平整度< 4 mm，垂直度< 5 mm的要求，不得有空壳。
(2)阴阳角顺直，表面无裂缝。