掺普通硅酸盐水泥的混凝土的浇水养护时间不得少于()

混凝土养护是人为创造一定的湿度和温度条件，使新浇混凝土能够正常或加速其硬化和强度增长。混凝土的逐渐硬化和强度增加是水泥水化的结果，需要一定的温度和湿度条件。如果周围环境不存在这种情况，就需要人工对混凝土进行养护。

混凝土养护方法有:

一、自然养护:分为洒水养护和喷塑料薄膜养护。前者用草帘等覆盖混凝土。，并经常洒水保持湿润。养护时间取决于水泥的类型，如普通硅酸盐水泥混凝土不少于7昼夜。

后者适用于不易喷水养护的高层结构和大面积混凝土结构。用喷枪将过氯乙烯树脂塑料溶液喷洒在混凝土表面，溶液挥发后在混凝土表面形成一层薄膜，使混凝土与空气隔绝，防止混凝土中的水分蒸发，保证水泥的正常水化。保养完成后，贴膜可以自行老化脱落。

二、蒸汽养护:将混凝土构件置于充满饱和蒸汽或蒸汽与空气混合物的养护室内，在高温高湿环境下加速混凝土硬化。固化效果与蒸汽固化制度有关，包括:蒸汽固化前的静置时间、升温和降温速度、固化温度、恒温固化时间、相对湿度等。蒸汽养护室有坑式、立窑式和隧道窑式。

扩展数据:

维护要求

1.当混凝土拆模后可能接触到流动的水时，在混凝土接触到流动的地表水或地下水前，应采取有效的保温保湿措施。养护时间应比上表规定的时间延长(至少14d)，混凝土强度应达到设计强度的75%以上。养护结束后，应及时回填。

2、直接接触海水或盐渍土的混凝土，应保证混凝土在强度达到设计强度等级前不被侵蚀。并尽可能推迟新拌混凝土与海水或盐渍土直接接触的龄期，一般不少于6周。

3.当昼夜平均气温低于5℃或最低气温低于-3℃时，按冬季施工处理。当环境温度低于5℃时，严禁在混凝土表面洒水养护。此时可在混凝土表面喷洒养护液，并采取适当的保温措施。

4.对于在严重腐蚀环境中掺有大量粉煤灰的混凝土结构或构件，在规定的养护期结束后，如果条件允许，应在上述养护措施的基础上进一步适当延长湿养护时间。

5.混凝土养护期间，应监测代表性结构的温度，定期测量混凝土的核心温度和表面温度、环境温度、相对湿度、风速等参数，并根据混凝土温度和环境参数的变化及时调整养护制度，严格控制混凝土内外温差满足要求。

6、在混凝土养护期间，混凝土养护过程应详细记录，并建立严格的岗位责任制。

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