环境整治园路工程建设程序分析？

1，定位放线:

(1)进场后，首先检查甲方提供的施工定位图，确保设计图纸的正确性。其次，和甲方一起对现场的坐标点和水准点进行交接验收，如果发现误差过大，要和甲方或设计院* * *，商量处理方法，确认后才能正式定位。

(2)建立现场控制坐标网和水准点。现场平面控制网的布设方法见下图。水准点由永久性水准点引入，应采取保护措施，确保水准点不被破坏。

(3)项目定位后，经建设单位和规划部门验收合格后，方可开工建设。

2.建立平面控制网和高程控制网。

建筑方格网应在场地平整完成后在总平面上进行设计，其设计原则如下:

(1)网格的主轴应尽可能选在场地中心线上。其纵横轴的端点应尽可能延伸到场地边缘，便于网格的扩展，并能保证统一的精度。

(2)网格的顶点应布置在能见度好且能长期保存的地方。

(3)网格边长不宜过长，一般小于100 m，为便于计算和记忆，应为100m的倍数。

(4)轴线控制桩应尽可能在方格网边缘进行测量。

(5)方格网测量完成后，采用一次定位所有建筑物的方法来检验其精度，对于没有平差的方格网是一种很好的检验方法。建筑方格网的测量方法是先测主轴线，再加密方格网，根据导线量进行调整。

(6)高程控制网是施工现场上下建(构)筑物高程测量和传递的基本依据。高程控制网的密度应适当。本工程可采用水准测量方法。当场地长且宽于100m时，可在场地内布置4个以上的高程起点，形成闭合水准路线，并有已知高程点进行测量。

(7)控制桩的埋设和保护

控制桩应按规程规定的标准埋设，一般应埋设在距基坑边坡线1m的坚实处，其深度应大于当地冻土线深度。桩顶周围应搭设20cm高的防护平台或设置其他防护措施。

基础施工测量包括桩基施工测量、基槽开挖平整、基础平整和0.000标高以下的平整。在这些工程中,±0.000标高线的确定对保证罐底标高的正确非常重要。

3、土方开挖

本工程花园路基础埋深小，土方量少。采用人工开挖基础，开挖的土直接堆放在基坑两侧，但堆土距基坑边缘不小于0.5m..

土方工程应一次挖至距设计标高5 cm处，用蛙式打夯机夯实后方可进行后续工作。

4、石垫层工程

铺砌和填充石料的先决条件:

基坑已由建设、设计、质监、监理部门验收并签字。材料准备充分，夯锤已在现场准备好，标高控制网已准备好。

石材进场前，应根据设计标高控制标高。将场地划分为10 m *10 m的网格，在各节点处设置临时标高控制桩，可在基础上打入0.8米高的竹片，在竹竿上画出-0.28 m标高的等高线，控制块石标高。铺砌填石时要注意保护好这些竹片，不要敲落或折断，因为这些竹片会用到后续工程中。在现场四周设置永久性网络控制桩，用于青石板安装过程中的水准测量、混凝土浇筑和标高控制。

用捣固机捣固时，要适当洒水，压至不松散。

5、细石找平层工程。

(1)高程控制。在铺砌填石时，利用现场四周布设的永久性高程控制网点，在现场竹竿上的找平层表面标出高程控制线。

(2)石料应采用强度均匀、级配合适、无风化的石料铺砌。其厚度不应小于30 mm。石料的最大粒径不应大于找平层厚度的1/3。

(3)细石找平层必须铺设均匀。用碾压机碾压时，要适当浇水。一般碾压不得少于三遍，要压到不松散为止。

6、混凝土工程

本工程2号、3号路采用100厚素混凝土作为结构层，1号路采用钢筋混凝土作为结构层。施工的关键在于控制好中缝的平直度、面层的厚度和平整度以及排水坡度。

(1)混凝土浇筑前的准备

a、用合格的水泥和相应的砂、石按设计标量进行试配，试配结果和配合比在浇筑混凝土前由建设单位和监理单位签字；

1，准备足够的水泥、砂、石等材料；搅拌机、捣固机和其他机械的无故障维护；发电机应配备足够的柴油，并进行检修，以保证施工不间断用电；

c、组织有关人员就位，班组、施工管理人员、检验人员、机械操作人员分成两班，并做好混凝土浇筑安全技术交底工作；

d、混凝土运输跑道搭设完成并牢固；

e、摆好天秤，做好测量取样准备；

f、准备雨布、雨具、塑料布、油毡等。防止下雨和冰雹；

g、查询气象站，确认混凝土浇筑时间内无暴雨等恶劣天气；

h、做好隐蔽验收工作，准备好水泥合格证和检验报告；试验强度报告和配合比应由建设单位、监理和质量监督部门签字认可。

(2)混凝土的搅拌

在这个项目中，混凝土是现场搅拌的。所有准备工作完成后，项目经理签发混凝土浇筑令，开始搅拌混凝土；混凝土的搅拌由持证的机械操作人员进行，采用jdy350搅拌机进行搅拌；搅拌过程中严格进行计量工作，混凝土标号由专职质检员在后台控制，在黑板上标注。砂石车称重，水泥由专人投放；混凝土搅拌时间严格按规范控制。

(3)混凝土的运输

为保证混凝土从出罐到成型的时间较短，考虑到现场施工条件，混凝土的水平运输采用人工推车。混凝土浇筑前完成跑道架设。

(4)混凝土路面结构层的施工顺序如下:

测量放样:准确钉出中桩和板边桩的位置(边坡应加密)，并在桩位上标出顶标高。

混凝土的搅拌和运输:搅拌机的位置和砂、石子、水泥等材料的堆放地点应合理安排，出料和浇筑的距离应接近。拌和时，准确掌握配合比，仔细称量，严格控制含水量，用水冲洗砂，降低砂的含泥量。搅拌机的搅拌时间不能太短，充分搅拌均匀后才能出料，主要由自卸汽车运输。

浇筑:浇筑面层前，基层应浇水湿润后再浇筑铺装混凝土。虚铺厚度可高出设计值10%，与压实后的面层标高一致。摊铺均匀后，用平板振动夯振动，并沿摊铺方向整平。不平的地方可以随时填补，使表面光滑，回到水泥浆。浇筑混凝土时，做到“连续作业不停顿”。

混凝土养护:注意养护时间，约在塑性混凝土灰浇筑后1-2小时，或用手指轻压无压痕时开始养护，混凝土表面满铺三层麻袋浇水养护。麻袋应保持一定的湿度，每天湿润4-6次，养护期不得少于15天。混凝土浇筑后，注意后期养护温度和湿度，防止失水过多造成混凝土内外不均匀收缩，混凝土表面开裂。

接缝和填缝:按图纸和规范要求进行伸缩缝、横向缩缝和纵向缝的施工，特别是掌握好锯缝时间。填缝前，应将接缝清理干净，并符合填充料的质量和规格。填缝施工应符合设计和规范要求。

按工程师和规范要求制作混凝土试件，标准养护后送指定实验室检验。

(5)注意事项:

a、由于面积较大，为避免施工中出现冷缝，施工前应做好混凝土配合比，适当添加缓凝减水剂，尽可能减少每立方米用水量，从而减少因失水不均匀而产生的收缩裂缝。

b、选用收缩变形小的矿渣硅酸盐水泥，尽量控制水泥用量，以尽量减少水泥的水化热。

c、由于含泥量大，混凝土收缩也大，在规范要求范围内，严格控制砂石的含泥量，尽量降低砂石的含泥量，并安排专门人员对石子进行冲洗。

d、随时观察混凝土养护情况，保证水泥水化所需的适宜的温度和湿度条件。模板拆除后，应勤于浇水养护，防止混凝土表面泛白和收缩裂缝。

7、钢筋工程(1园路、围栏圈、过梁、构造柱)

(1)钢筋材料采购和材料检验

钢筋质量是保证全现浇框架结构质量的重要材料之一；为确保工程质量，每批钢筋在验收后将出具钢材质量检验证书和合格证，并按规范要求随机抽样检验后使用。

(2)熟悉图纸

项目部收到施工图后，应认真熟悉和理解图纸，使项目经理、钢筋工长、质检员等相关人员对图纸了如指掌；

(3)钢筋加工方案

钢材加工工艺流程

钢筋配料前，由放样员放样，配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工方案和规范，并核对放样图，确认放样图中钢筋尺寸无误后，签发配料单，配料员在现场钢筋车间完成配料；加工后的钢筋形状、尺寸、规格、搭接和锚固符合设计和规范要求，钢筋表面清洁无损，无油污、锈蚀和崩漆；

c、钢筋调直伸长率ф6.5，ф8≤4%。

d、钢筋切断机用于切断钢筋。切割前，检查钢筋成分，然后切割钢筋。切割时，加弯钢筋接长。钢筋弯曲的调整值如下:

弯曲角度30456090135

调整值0.35d0.5d0.85d2.0d2.5d

(4)钢筋的安装和绑扎

钢筋绑扎应严格按照国家现行施工验收规范和设计要求进行，绑扎时的锚固长度和搭接长度按设计和混凝土结构施工及验收规范执行；

(5)衬垫加工

钢筋层间1500×1500用ф10л腿铁支撑(形状为┘└)；其余垫板按规定设置；

(6)主筋施工质量的检查和评定

担保项目

钢筋的品种和质量符合设计要求和有关规定。钢材表面洁净，除锈后无麻点。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头设置符合设计和规范要求。

基本项目

装订中缺扣、松扣数量不集中，不超过20%。接头和弯钩方向正确，任意搭接长度不小于95规定值。

允许偏差项目

钢筋网的长度和宽度为10mm，绑扎网尺寸为20 mm..

检查和评估

根据《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB 50204-92)，达到优良标准。

8.石板铺路

本工程路面铺设100厚青石板。青石铺砌施工程序:测量放线→ 1: 3水泥黄砂→青石铺砌。要求1: 3的水泥黄砂厚度不小于50厚，并应搅拌均匀，摊铺密实。青石板铺装完成后，应在浇水养护的同时安装防护围栏，防止砂浆强度未达到前，铺装受到挤压或撞击。

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