t型梁的实践

T梁预制全过程详解

1.安装底模。图为技术人员测量仰拱。仰拱的作用主要是减少预应力的供给。

底模安装

2.钢筋绑扎。梁碴槽板钢筋和梁底腹板钢筋分开绑扎,梁底腹板钢筋和预应力孔道定位网在钢筋绑扎台座上绑扎成型。钢筋绑扎台座上设有固定钢筋和预埋胎具,以保证其位置相对准确。

钢筋绑扎

3.悬挂底部腹板钢筋。用两台12.5t龙门吊将其吊入制梁台座。然后调整补充钢筋。安装预埋件。最后通知监理检查,检查合格后穿橡胶管。请仔细看看下面的图片。横梁上有很多白点。那是混凝土垫。作用是保证钢筋与模板之间有间隙,即形成保护层。每平方米至少应放置四次垫块。

将绑扎好的钢筋挂在底模上。

4.穿个管子。每个通道由两段橡胶管连接而成。中间有个关节。混凝土浇筑完毕后,将橡胶管拔出,从梁两端反方向拔出。

戴一个橡胶管

5.安装模板。模板在安装前必须清洗干净并涂上脱模剂。注意底模要垂直于端模和侧模。接缝应紧密,不漏浆。

清理模板

6.绑扎桥面钢筋

绑扎桥面钢筋

7.浇注混凝土。浇筑前通知监理检查模板和钢筋是否合格。监理检查合格并签字后,方可浇筑混凝土。浇筑原则是“先底板,后腹板,最后顶板,从两端向中间,分层连续浇筑成型”。每根梁的总浇筑时间不应超过3.5小时。

混凝土浇筑(1)

混凝土浇筑(2)

8.保持健康。混凝土浇筑后2小时,覆盖帆布养护。

封面维护

9.拔出橡胶软管。当混凝土强度达到6-8Mpa时,经试验室许可,即可拔管。

管材拉拔

10.模板拆除。当梁混凝土强度不小于25Mpa,梁混凝土核心与表面、表面与环境温差不大于65438±05摄氏度,且混凝土菱角能保持完好时,可由试验室出具拆模通知单。

模板拆除后,模板上的混凝土必须立即清理干净,以备下次使用。

拆模

11.梁体美女。由于模板表面不是完全光滑的,拆模后表面会留下一些凹坑。必须用水泥浆填实。

填平桥外的一些坑洼

12.螺纹钢绞线。打孔采用绞车拖动的方法进行。钢绞线穿入孔内后,两端伸出一定长度,为750 mm。

螺纹钢绞线(1)

13.紧张。梁的预应力分两个阶段进行,即第一阶段张拉和第二阶段张拉。混凝土强度大于等于33.5Mpa后,在制梁台座上进行第一阶段张拉,第一阶段张拉完成后,将梁吊至存梁区进行第二阶段张拉。第二阶段张拉应在混凝土龄期不小于14天,且混凝土强度和弹性模量满足要求后进行。

15.张力(1)

15.张力(2)

张拉后,将梁移至存梁区。

14.灌浆前的准备工作。张拉后,伸出梁外的75mm长的钢绞线是无用的,需要在张拉后24小时内拆除。切割位置距离工作夹30 ~ 40 mm。灌浆时必须两端密封,所以钢绞线与锚具之间的缝隙必须在桥梁两端用水泥砂浆密封。

灌浆前的准备

15.灌浆。张拉后,应在48小时内进行灌浆,以防止钢绞线腐蚀和预应力损失。灌浆顺序是先下后上。即先压下管,再压上管。同一管道压浆连续进行,一次完成。记录压浆时间、环境温度、浆液温度、浆液流动性、真空度等。

压浆泵

16.密封前的准备工作。密封前,必须清除锚具上的混凝土。然后对锚具做防锈防水处理。

端盖1

17.端部密封。灌浆后,应在24小时内封闭末端。第一张图为工人安装模板,第二张图为工人浇筑混凝土。第三张图为模板拆除后工人抹平。

端盖2

18.最后一道工序密封,涂防水圈。

封层的最后一道工序

19.防水构造。防水效果直接影响桥梁的耐久性。

做防水层

20.保护层施工。防水层施工后24小时,即可进行保护层施工。保护层保护防水层。为了防止防水层被破坏,保持良好的防水特性,保护层所用的混凝土为高强度的玻璃纤维增强混凝土。

保护层

21.工人们正在桥面的伸缩缝上涂防水材料。

涂上防水涂料

22.在光束产生完成之后。成品区有一台龙门吊。然后运送到需要架设横梁的地方。