混凝土护坡施工技术探讨？
特别是加厚混凝土护坡板的拼缝，由于多为针形拼缝结构，拼缝后很难实现，只能靠模板控制；模板支撑在碎石垫层上，无法使用平面振动器，导致表面平整度难以控制。为了保证混凝土护坡的施工质量，必须认真制定一套科学合理的施工工艺和质量保证措施，并严格执行。
1混凝土护坡施工工艺
基础表面处理→铺设碎石垫层→模板支撑及伸缩缝安装→混凝土搅拌、运输、入仓、振捣、抹平→拆模→养护。
1.1基础表面处理
堤趾牙墙的顶边缘线是护坡的底边缘线，其位置的准确性直接影响护坡的外观质量。必须严格控制在堤脚施工阶段；反铲挖掘机随堤面上升及时削坡；大面积的堤坡被推土机、反铲挖土机等设备压实。堤脚与堤身之间倒梯形回填区的压实度是施工控制的关键指标之一，应采用电动冲击夯分层压实。人工挂线精确修坡。
1.2碎石垫层铺设
碎石垫层应均匀、平整、密实。铺设时，机械为主，人工为辅。垫层顶面标高由预先挂出的控制线控制。
1.3模板支撑及伸缩缝安装
1.3.1模板制备字体分体护坡施工多为水平施工。为保证护坡块的垂直度和表面平整度，模板尽量采用高刚度的槽钢，槽钢的高度与护坡混凝土板的厚度相同。配置一定数量的木模板，以满足护坡长度变化的需要。横向模板和纵向模板通过螺栓连接固定。螺栓间距根据图纸块的尺寸确定。用钢筋做三角扣件固定模板位置。根据砌块宽度制作固定夹具，在角钢两端焊接钢筋，可以同时夹紧护坡侧模，保证护坡砌块的宽度。准备木楔固定模板接缝，用木方固定各侧模板间距。1.3.2放线是提高护坡外观质量的关键，根据施工图纸进行模板安装的测量放线，挂线全线，同时测量顶面标高，保证护坡顶边即路堤顶线在一条直线上。1.3.3安装时，按坡比计算浇筑块边缘线顶标高。平行于堤轴线方向的模板由长模板支撑，在长模板支撑的模板之间安装顺坡的短模板跳块。模板支撑完成后，利用事先放好的控制线进行精确调整，确保模板上下边缘和顶面位置准确。1.3.4伸缩缝泡沫板采用台式电锯切割，切割宽度略小于护坡厚度，便于安装。这可以解决用壁纸刀片切割表面的毛刺和非线性的缺点，也大大降低了材料损耗和工作强度。先将泡沫板嵌入先浇混凝土结构的结合面，用水泥钢钉钉牢或用工程胶粘在结合面上，泡沫板表面必须与混凝土浇筑面平齐。1.3.5维护为了防锈和方便拆模，钢模板面板应涂脱模剂。每次拆模后，模板应及时清理干净，妥善存放。
1.4混凝土搅拌、运输、振捣和抹平
1.4.1提前准备一套混凝土工具进行施工。护坡施工战线长，需要配备发电机。小型发电机基本能满足施工需要。制作一个集卷扬机和发电机于一体的小车，可以调头，携带灯具、发电机用油、水、电缆、刹车箱等工具。根据施工强度，准备好电动抹子、手抹子等混凝土配套工具。刮杠由两端的方钢焊接手柄制成。坡度较长时，下料要做滑槽，准备大塑料布，防止雨水打湿仓面，造成不必要的损失。1.4.2原材料的质量控制所有原材料均按要求定期进行检验和试验，并规范存放。拌制时严格按照配合比控制混凝土组分(水、骨料、水泥、外加剂)质量，确保成品混凝土质量符合设计要求。1.4.3混凝土搅拌混凝土采用集中搅拌，搅拌系统的搅拌强度满足高峰月强度要求。1.4.4混凝土运输的日强度一般不大因为浇筑速度主要由压面速度决定。但当运输距离较远时，可选择混凝土罐车或自卸汽车运输混凝土，尽可能缩短混凝土的运输时间，并密封车厢，防止运输过程中漏浆。保持运输道路畅通，避免因颠簸和振动造成的泌水和骨料分离。1.4.5混凝土浇筑采用“跳块法”平行进行。返回空浇筑段后，浇筑下一层，混凝土纵向自下而上浇筑至堤顶。浇筑前，坡面应浇水湿润，以防止垫层中的碎石材料大量吸收混凝土中的水分，导致水泥水化反应不充分，影响混凝土强度。浇筑空段前，用薄膜等材料覆盖空段两侧已浇筑的护坡块，避免被水泥浆污染或被机具碰撞损坏护坡面，影响护坡外观质量。同时保护好安装好的拼缝泡沫板。1.4.6混凝土封闭，振捣好的混凝土入仓后，人工封闭。浇注顺序是自下而上。浇筑时应随浇随平，不得堆积。插入式振捣器的振捣时间以混凝土不明显下沉、不出现气泡、开始泛浆为准。当不能使用振动器时，应人工夯实。混凝土振捣完成后，应再次校正挂线，确保模板不出现走模现象。如有走模问题，应在混凝土初凝前完成校正。用特制刮刀刮平侧模顶面的混凝土表面，初步刮平护坡混凝土表面，然后用电动抹子抹平。根据温度和护坡表面的实际凝固情况，人工抹平并压光数次，以保证护坡混凝土的外观质量。1.4.7混凝土的抹平护坡混凝土用刮刀抹平后，由于温度、水灰比等的影响，表面凝结硬化时间总是变化的。需要根据经验掌握压面时间。先将沙盘安装在电动抹子上，在堤顶绑一根绳子上下拉动，使坡面平整，然后用电动抹子压光两遍，用手抹子对边角进行精细处理，并清除模板顶部的混凝土，防止拆模时损坏混凝土边角。
1.5模板拆除
混凝土拆模时，可以拆模而不伤边、掉角。慢慢拆除支架后，慢慢向外拆除模板。如发现拆下的模板脱焊或变形，应及时修补，拆下的钢筋连接件应集中放置。
1.6混凝土养护
采用覆膜养生的方式，很好地控制水分蒸发。浇筑终凝后，迅速用薄膜覆盖养护，极热高温季节及时洒水保湿。膜上不允许行人、堆物，养护时间不小于14d。
1.7混凝土表面保护
护坡混凝土浇筑完成后，进行必要的保护，设置警示标志，并派专人巡逻，避免机械碾压和牛羊踩踏。浇筑块的棱角也应加以保护，以免影响护坡的外观质量。
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