澧水河大桥第一盖梁工程施工方案

本文在总结作者工程的基础上,分析了澧水河大桥第一盖梁工程施工方案的实施。特大型桥梁;盖梁;第一部分1。岳畅高速公路TJ-22合同段工程概况,桩号为k 105+217.82 ~ k 107+929.90,全长2.712km,为蒿子港里水大桥。蒿子港澧水大桥是岳阳至常德高速公路上横跨澧水的一座特大桥。混凝土桥型为14×25m预应力先简支后连续箱梁+43+66+40m预应力悬臂连续箱梁+37×40m预应力先简支后连续箱梁+66+3×106+66m预应力悬臂连续箱梁。

为了更好的掌握盖梁工程的施工工艺、机械组合、工期、人员配置,在64墩左图中特别施工了第一块盖梁工程,施工桩号为K107+776.82。盖梁长度为11.25m,宽度为1.85m,高度为1.60m,两柱轴向间距为6.80m

二。项目管理目标

本标段工程质量一次验收合格率为100%,不合格工程不允许,不合格工程坚决杜绝。项目经理部承诺无论是自检、抽检还是业主、监理的终检,要求随时达到100%合格率,争取良好的信誉。

三。施工安排和准备

1.工期:根据现场情况和施工组织安排,计划于2009年10月28日开工,10月30日完工,计划工期3天,其中底模安装1天,钢筋绑扎0.5天,侧模安装0.5天,报验0.5天,混凝土浇筑0.5天。

2.本合同段常德市鼎城段便道已施工贯通,场内道路采用40cm厚泥卵石硬化。钢筋场地用混凝土硬化,钢筋及其半成品采用下垫上盖的方法堆放。

3.主材:水泥为冀东水泥有限公司生产的P.O42.5水泥;采用岳阳黄沙;采用常德市鼎城区安家岗的碎石,湖南华菱涟源钢铁有限公司生产的棒材,湖南冷水江钢铁有限公司生产的卷钢。采用山西皇腾化工有限公司生产的UNF-3A外加剂。

4.进行了混凝土配合比试验。设计强度30Mpa,28天强度达到40.2Mpa,设计配合比392: 749: 1094: 196(水泥:黄砂:碎石:水)。设计坍落度为8cm。

4.施工组织和设备

1.施工组织系统

项目经理部对施工管理人员进行了合理分工,严格控制施工进度和质量。

2.机械设备

(1)施工队伍配备25t吊车1台,装载机2台,现场交通车辆1台,200Kw发电机组1台。

(2)所用混凝土由本合同段混凝土搅拌站统一拌制和运输。本标段河西混凝土搅拌站有两台1000强制式搅拌机和三台10m3混凝土搅拌车。

(3)钢筋车间有2台切割机,1切割机,1弯曲机,1调直机,6台电焊机。

(4)一组盖梁,采用侧包底整体模板。制作模板时,砌块模板和盖梁模板是作为一个整体设计制作的。

动词 (verb的缩写)施工技术和方案

(一)施工流程

首先测量定位,然后固定抱箍,安放底模,然后绑扎钢筋,安装侧模,调整检查后进行检查,最后浇筑混凝土。施工流程如下:

测量定位→安装抱箍→安放底模→钢筋绑扎→安装侧模→检验→混凝土浇筑→检验。

(2)主要工序施工方案

1.测量放线

盖梁施工前,用测量GPS在柱顶面定出中心点,允许偏差为10mm,并用水准仪测出柱顶面标高,经技术负责人和监理复核后安装模板。

2.钢筋施工:钢筋在靠近桥墩处骨模成型,然后用吊车吊装就位。钢骨架需要加固,方便吊装。

3.模板施工

(1)桥墩盖梁模板采用大块组合钢模板,采用侧包底的结构形式。

(2)在柱的适当高度放置钢箍(单层500mm高),在钢箍上放置两根36a型工字钢,工字钢上平铺槽钢或方木,在槽钢或方木上铺设底模。

(3)钢骨架成型后,竖立侧模。侧模采用大块组合钢模板,后翼缘采用10[槽钢,间距100cm。背楞上下设置φ16对拉螺栓固定,模板两侧拉筋。

不及物动词施工保证措施

1.质量保证措施

(1)组织保证措施

(1)建立健全质量管理体系,组成由施工负责人、质检负责人、质检员到施工组长、组员,纵向到底和施工、技术、质检、材料等部门横向到边的质量管理网络。制定和完善各项质量管理制度和岗位责任制,对全体质量人员实行一票否决制;②各工序施工严格按照设计图纸和施工规范进行,实行“三检”制度;(3)实行分级技术交底制度,使每道工序的施工技术方案,都心中有数;(4)开展样板工程建设,及时总结经验教训,确保施工技术可行、质量安全可靠;⑤建立技术复核制度,确保测量放线、试验、资料填写得到复核,以便及时发现和解决问题;⑥制定质量奖罚措施,以多种形式不断鼓励和提高员工的创优意识,加强员工的技术和质量培训。

(2)技术保证措施

(1)钢筋:a .在钢筋加工和存放场地进行硬化处理;b、露天存放的原材料和半成品钢筋用防雨布覆盖;c .已施工结构的外露钢筋如外露时间过长,应采取措施,如外包塑料薄膜或用防雨布整体覆盖;d .锈蚀钢筋在用于结构施工前必须彻底除锈,锈蚀严重的钢筋应作为废料处理,不得使用;e .坚决拒绝使用劣质钢筋或不合格钢筋,钢筋焊接使用506焊条。

(2)混凝土:a .严格控制混凝土原材料,坚决不使用不合格材料,进厂材料经监理工程师检验合格后方可使用;b .严格按照配合比拌制混凝土,并根据材料情况及时调整施工配合比;c .混凝土施工时加强试件制作,每工作班不少于2组。混凝土施工完成后,及时覆盖或洒水养护;d .每班至少检查3次坍落度。

2.工期保证措施

(1)优化施工方案,合理安排施工,穿插流水施工;(2)加强施工过程中的安全和质量控制,把安全和质量作为保证工期的第一要素;(3)编制施工作业计划时,充分考虑雨天施工干扰和意外因素,增加材料供应和储备,及时提交质检;(4)配备足够的机械设备、施工管理人员和现场施工人员;⑤投入足够的人力物力,排除施工干扰,创造良好的施工环境;⑥准备发电机组,确保停电不停机,安排夜间照明,昼夜组织施工,技术、质检人员昼夜值班;⑦布置现场排水设施,覆盖工棚,准备足够的雨衣、胶鞋和防雨布,设置电器防雨装置,做好雨季施工准备,确保雨季不停歇。

参考

[1]钟晓辉。预埋支架在某路桥高墩盖梁施工中的应用[J].广东民用建筑,2004.438+02

[2]杨亚兵,刘,.预应力盖梁下部结构的优化设计与施工[J].中外公路,2004.04