水泥混凝土路面的施工方法

1.1:建立施工监理部，保管施工材料和施工设备，监督施工人员的工作效率，对施工过程中出现的问题提出合理的解决方案。

1.2做好施工工艺方案。

2.表面构造链接

安排

2.1:人工铺贴前，检查模板是否安装到位，尺寸是否达标。

2.2:水泥混凝土倒入模板后，适当捣实，使混凝土中的浆液完全排出混凝土，有效避免空心蜂窝现象。

2.3:摊铺高度略高于设计模板10%，因为混凝土会收缩。

颤动

2.4.振捣是一项复杂的施工工艺，需要有经验的师傅。施工中振捣的最终标准是:“混凝土搅拌后不沉到底，表面不出现气泡，混凝土表面不浮泥”。

纸浆提取

2.5:为使路面更平整，应进行提浆。

清洁和抹灰

2.6:抹灰过程中要不断检查平整度，抹灰后要进行压花。收坡的时候记得要有一定的坡度。

装饰

2.7:水泥混凝土表面没有浆状时，用手指按压感觉坚硬最合适。前期压制出浆，后期压制纹路不够深。

健康维护

2.8:麻袋盖好，定时浇水。强度达到80%后，就不需要养生了。

切缝

2.9:固化硬结时，切至1/3厚度。养护结束后，将路面上的杂物清理干净，填缝，然后将沥青灌入裂缝中。低温时，浇注的沥青低于路面，高温时，浇注的沥青高于路面。

施工准备工作

1，组织编制

根据工程规模和工程进度，项目总指挥将及时召集所有人员，讨论组建施工组织。具体人员组织如下:

(1)、建立现场组织机构。

负责项目现场的总体协调。

(2)、成立专职质量检查小组。

负责项目现场的质量检查。

(3)、成立安全检查小组

负责施工现场的安全生产和交通疏导。

(4)、成立专业施工队

负责道路铺设和路缘石安装。

(5)、建立文明生产小组。

负责现场文明生产和工程收尾工作。

以上小组由指定人员负责，责任落实到人。

2.技术准备

项目负责人和技术负责人收到工程图纸后，应及时组织有关人员学习工程图纸，进行现场勘察，编制施工组织设计，并进行详细的技术交底。

3、机械设备准备

结合本工程的特点；施工中应组织以下机械:

①切割机:2台。

②装载机:1台。

③滚筒:1套。

④冲击夯:2台。

⑤混合器:1。

⑥自卸汽车:2台。

⑦、根据需要配置自卸汽车。

4、材料准备

本工程的主要材料(路缘石、方砖、钢筋混凝土管、混凝土、红砖、砂、水泥)将根据施工进度保质保量及时供应，以保证工程的顺利施工。

5、施工现场准备

经过对现场的详细勘察，根据现场的实际情况，道路已经畅通，场地已经平整，施工临时用水、用电将从甲方指定的地方引入..施工方应根据工程图纸进行现场放线测量。

(2)、施工过程控制

1，控制原理

为了使工程达到规定的质量目标，需要对整个施工过程中的所有要素进行全面有效的控制，重点是关键工序的施工过程。

2、施工过程控制要求

在施工班组自检和互检的基础上，工程的每道工序都要经过检验员的专门检验才能交接，上道工序未经检验不得进行下道工序的施工。

3.一般过程控制

(1)、由项目负责人根据施工方案的要求配备各类专业人员，且所有专业人员均应持证上岗。

2、由技术负责人组织施工管理人员，对一线班组进行工程技术交底。

(3)、根据施工进度计划，由材料工程师在现场准备必要的材料和设备，确保工程的正常施工。

(4)、安全措施由安全员制定，并对员工进行必要的培训，确保安全生产和文明施工。

4、施工过程检验和试验控制

(1)、进货检验和试验

(1)、进入现场的原材料、构配件(部件)和工程设备等的入库验收，由材料工程师安排专职人员验证和审查其质量文件，并对现场各种产品进行标识。

(2)、所有进入现场的原材料、构配件(部件)应由施工部门进行检验和试验(包括抽样检验)，并向监理工程师申请材料检验。

(3)、凡必须有产品质量证明书的材料，在没有产品质量证明书和检验合格证的情况下，严禁发放。