玻璃加工中心是做什么的？
玻璃加工中心的演变过程
传统玻璃加工设备
玻璃切割机？玻璃直线磨边机？玻璃坡口机？异形磨边机？玻璃钻孔机？、玻璃清洗机、玻璃钢化炉？。
传统玻璃工作流程
原玻璃底片进入玻璃切割机按尺寸切割。玻璃切割面粗糙易划伤，不美观。根据工艺要求，选择直线磨边机或玻璃坡口机进行磨边。如果工艺有异形、非直边，需要人工异形切割，用异形磨边机磨边。如果需要在玻璃上钻孔，需要配合玻璃钻孔机使用，比如雕刻复杂的图形，需要手工雕刻。雕刻好的玻璃也需要用玻璃清洗机清洗干燥。最后根据是否钢化，决定进入玻璃钢化炉。
传统设备的缺点
从上面的工艺流程可以看出，一套流水线占用的面积非常大。玻璃量产的话，可能不止一条流水线，在现在房租这么贵的情况下，这是一笔很高的投资。而且设备生产的玻璃比较简单，个人需求需要手工解决，手工的效率和质量与很多因素有关；员工的情绪、熟练程度、身体素质都不能完全满足大规模生产中消费者的个性化需求。
玻璃加工中心的由来
在这个痛点的基础上，经过多年的R&D和众多R&D人员的创新，研发出集玻璃切割机、玻璃直线磨边机、玻璃坡口机、异形磨边机、玻璃钻孔机、玻璃清洗机全部功能于一体的玻璃加工中心，并增加了可替代手工雕刻、抛光、刨槽、刻划、刻字的设备，以数控自动化支撑优质高效的批量生产。
玻璃加工中心的优势
钟旭机械的玻璃加工中心:
其中一款集成了各种玻璃设备的功能，解决了占地的苦恼。
第二，如果一个玻璃需要多个工艺设备使用，会涉及到不同设备的重新定位，标准是否统一。如定位误差，成品容易造成误差，增加原材料报废率。多流程需要多人看护，增加了人力资源成本。加工中心根据设计图纸自动生成g代码，直线、圆、不规则形状、钻孔、雕刻一次性自动完成。途中根据不同的线路和不同的工艺、设备自动更换刀具。实现一个人可以看到多台设备，减少一个人看一台设备的人力资源成本。
由于计算机自动识别图形，自动生成g代码，大大降低了就业标准，初中学历也可以学，减少了工资支出。第三，玻璃加工中心技术精良，市场没有完全普及，主要在欧美和东南亚。中国很多城市，甚至一些小城市，都没有听说过加工中心这个名词。
大家都知道市场难做是因为做的人多了，没有差异化。为了生存，只能做产品价格差异化，利润不高，但不是长久之计。玻璃加工中心的主要优势是集多种设备功能于一体，取代了手工流程，大大增加了产品的创新性、质量和效率，奠定了市场差异化的基础，实现了增加订单和市场定价的权利。
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