混凝土如何在各种条件下养护才是最好的。

混凝土的养护包括自然养护和蒸汽养护。混凝土养护期间,应重点加强混凝土的湿度和温度控制,尽量减少表面混凝土的暴露时间,并及时对混凝土暴露表面进行严密覆盖(篷布、塑料布等。可以用来覆盖)防止表面水分蒸发。外露表面保护层混凝土初凝前,应卷起覆盖物,用抹子至少搓两遍,使其光滑,然后再覆盖。此时,应注意在混凝土终凝之前,覆盖物不要直接接触混凝土表面。

混凝土的蒸汽养护

混凝土的蒸汽养护可分为静停、加热、恒温和冷却四个阶段。混凝土的蒸汽养护应分别满足以下要求:(1)静停时,环境温度应保持不低于5℃,并在浇筑完成4 ~ 6h,混凝土终凝后方可升温。(2)升温速率不应大于65438±00℃/h..(3)恒温时,混凝土内部温度不应超过60℃,最高温度不应超过65℃。恒温养护时间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比和环境条件通过试验确定。(4)降温速率不应大于65438±00℃/h..

箱梁混凝土的蒸汽养护

混凝土浇筑后,梁体用养护罩密封,并输入蒸汽控制梁体周围的湿度和温度。气温较低时,输入蒸汽升温,混凝土初凝后,桥面和箱内蓄水保湿。升温速率不得超过10℃/h;恒温不超过45℃,混凝土芯温度不超过60℃,个别最高温度不超过65℃。冷却时,冷却速度不得超过10℃/h;当温度降低到梁温度和环境温度之间的差值不超过15℃时,移除固化盖。箱梁内腔冷却较慢,可适当采取通风措施。罩内各部分温度一致,温差不大于65438±00℃。蒸汽养护期间应定期测量温度并记录。压力温度计布置在内箱跨内,靠近梁端4m,侧模外侧。恒温时每2小时测一次温度,升降温时每1小时测一次温度,防止混凝土裂缝。蒸汽养护结束后,必须立即喷洒清水进行养护,时间不得少于7天。对于冬期施工浇筑的混凝土,应采用覆盖养护。当平均气温低于5℃时,应按冬季施工方法进行养护,箱梁表面应喷涂养护剂进行养护。

混凝土的自然养护

模板混凝土养护期间,应采取用模板包裹、浇水、洒水等措施保持水分和湿润,以保证模板接缝不脱水和干燥。为保证顺利拆模,可在混凝土浇筑24 ~ 48h后将模板稍松,继续浇水养护至拆模,然后保持水分至规定龄期。混凝土表面保护层拆除或拆模后,应采取蓄水、浇水或覆盖洒水等措施对混凝土进行湿养护。当混凝土表面处于潮湿状态时,可迅速用麻布、草帘等材料覆盖或包裹裸露的混凝土,再用塑料布或帆布包裹麻布、草帘等保湿材料。涂装时,涂层应完好无损,相互完全重叠,内表面应有凝结水滴。有条件的地区应尽量延长混凝土的涂覆和保湿养护时间。

混凝土养护液养护

喷膜养护液适用于不易喷水养护的异形或大面积混凝土结构。这种方法是将过氯乙烯树脂的溶液用喷枪喷在混凝土表面,溶液挥发后在混凝土表面形成一层塑料薄膜,使混凝土与空气隔绝,防止其中的水分蒸发,保证水化的正常进行。有些膜固化后会老化脱落,否则不适合喷涂在以后要涂装的混凝土表面。夏天,薄膜成型后要防晒,否则容易开裂。用喷洒养护液养护混凝土时,应保证不渗漏。通常使用灰色固化剂或透明材料来固化长期暴露的混凝土表面。灰色固化剂的颜色接近混凝土的颜色,还可以对表面进行粉刷和增色。到风化后期,其外观比白色固化剂好很多。透明养护剂是一种透明材料,不能粉刷混凝土,只能保持其原有的外观。

全水养护

在现浇混凝土板过程中,用9块厚度大于12mm(宽度为100mm)的夹板条沿现浇板四周边缘搭接铺开,并用两根每米35mm长的钉子固定;楼梯踏步和现浇板也是铺板,要求楼梯踏步板平整,踏步高差小于3mm;混凝土板较大时,应根据混凝土浇筑时间和平面尺寸分块养护,边界也铺9块夹板条,宽度100mm;石板铺设应平整并紧贴边缘;混凝土浇捣后,应及时用粗木蟹找平,并及时养护,特别是夏季高温初凝前,应进行第二次粗蟹找平。终凝前应采用满水法养护(即在板面上铺三夹板等平板,然后水通过板面流到混凝土面,直至板条溢出)3 ~ 7天,有条件的应延长养护时间;养护期间避免移动混凝土;楼梯踏步应在混凝土强度达到100%后拆除。这种养护方法可以保证混凝土在恒温恒湿的条件下养护,大大减少了因温湿度变化和失水而产生的塑性收缩裂缝,很好地控制了板厚和板面平整度,很好地保证了混凝土表面强度,避免了楼地面的空鼓现象,很好地保证了混凝土外观质量,减少了装修阶段的找平、凿毛和护角费用。