沥青路面施工中常见的问题及预防措施有哪些？
1.1项目管理原因:沥青路面凹凸不平，项目管理水平对沥青路面平整度影响很大。施工人员(包括施工管理人员、施工队伍和工人)的素质、项目质量管理体系和质量保证体系、执行程序的能力和效果、项目管理和施工经验都会对沥青路面的平整度产生很大的影响。
1.2路基质量原因:沥青路面凹凸不平，路基是道路路面的基础。路基的不均匀沉降必然导致路面不平整。路基不均匀沉降的原因一般有:①路基回填材料控制不好，路面不平整；(2)半挖半填路基交接处处理不当，路基密实度不够；(3)特殊路基地段处理不当或不充分，路基防护和排水不完善，路基承受路基重量不足或车辆荷载引起的路基变形等。，导致路基不均匀沉降。
1.3检查井周围回填:在已通过的城市道路中，由于检查井基础施工不当的影响，检查井的井盖或周边经常出现不同程度的下沉。主要原因是检查井周围回填土不密实，导致检查井周围下沉，或因检查井渗漏，检查井周围回填土被冲入井内，在检查井周围形成空洞或使井周围回填土软化，在动荷载(车辆)的反复作用下下沉，造成沥青混凝土路面不平整。这种现象在城市道路改造中经常出现。先前建造的检查井的周边已经被部分挖空。同时，由于检查井地基未处理到位或地基强度未达到设计和规范要求，铺设检查井，导致检查井地基强度破坏，竣工后达不到设计要求，在车辆反复作用下，检查井整体下沉， 或者是因为井圈下砂浆养护期不足，不饱满，砂浆太厚，在车辆的反复作用下，检查井和井盖下沉。
1.4桥涵两端桥头跳车严重影响路面整体平整度:桥涵两端路基病害是城市道路最常见的道路病害之一。主要表现为:①桥涵台背回填因压实机械作业面狭窄，压实不到位，造成通车后路基压缩沉降；(2)桥台台背填料与台身刚度相差较大，造成不均匀沉降。
1.5基层不平整造成路面不平整:在路面基层施工过程中，基层轻微不平整可以在面层施工中得到补偿，但基层平整度差必然会影响面层平整度。因为基层颠簸太多，会导致摊铺机的两条履带在高低不平的路面上行驶，这样摊铺机的熨平板两端就会出现波浪。另外，由于基层不平整，即使表面摊铺平整，由于虚铺厚度不同，碾压后表面也会不平整。
1.6沥青混凝土质量对沥青路面平整度的影响:沥青混凝土的质量不仅影响沥青路面的结构质量，也影响路面的平整度。沥青混凝土的质量取决于主要材料的质量、沥青混合料的配合比设计和沥青混合料的拌和。
1-7摊铺机械和摊铺施工工艺对平整度的影响:沥青摊铺机是沥青路面面层施工的主要机械设备，其性能和操作对摊铺平整度影响很大。摊铺机结构参数不稳定、行走装置打滑、摊铺机摊铺速度不均匀、机械的猛烈启动和紧急制动、进给系统速度忽快忽慢都会造成表面不平整和波浪。同时，沥青路面的施工工艺对路面的平整度有很大的影响。沥青混凝土路面接缝处理不好，常见的缺陷有:接缝处下沉或鼓包，接缝处由于密实度和粘结强度不足而产生裂缝甚至松散，造成路面不平整。这种现象不同程度地出现在城市道路上。
1.8碾压机械、设备和工艺对沥青路面平整度的影响:沥青路面铺筑后的碾压对平整度有重要影响，包括碾压设备的选择和碾压工艺的控制。碾压机械的选择与组合、碾压温度控制、速度控制、碾压路线、碾压顺序、碾压遍数都与路面平整度有关。
2、处理措施:
2.1项目管理:对于沥青混凝土路面，需要有类似项目的施工经验和优秀的管理水平，包括良好的人员素质、严格的项目质量管理体系和质量保证体系、执行程序的能力和效果。施工管理人员主要需要针对关键部位和容易出现问题的部位编制专项方案。对于施工队伍和工人来说，需要对施工过程进行有效的交底和监督。施工人员主要根据技术人员交底的内容进行具体的施工操作和过程检查，确保上述常见现象的减少和有效防控。
2.2路基不均匀沉降的对策:路基的施工质量是道路工程的关键，也是路基路面工程能否经受住时间、车辆运行荷载和雨季、冬季的考验。要搞好路基工程，路基填筑必须按照规范和技术标准的要求进行。
2.3检查井周边回填及检查井地基处理:路基回填过程中，检查井周边应与路基一起回填，并尽可能将现场压路机碾压至检查井周边。回填到一定高度后，将检查井周围未碾压到位的土全部反挖清除，换上砂或其他便于施工的优质填料。
2.4桥涵两端跳车的预防措施:在桥头设计过渡段，即在一定长度范围内铺设过渡路面或设置搭板，避免桥涵两端跳车。
2.5路面基层施工注意事项:沥青路面基层施工过程中，应控制好各基层的平整度，要求越高，才能保证路面的平整度越高。①底基层和基层施工应严格按照《城市道路工程施工及验收规范》(CJJ1—2008)进行，确保标高、横坡、强度、平整度符合设计要求。使用摊铺机进行基层施工时，可适当调整摊铺机两侧的横向斜杆，使熨平板处于中间低两头翘的状态。面层铺设前，仔细清理基面，确保基面干净整洁，无松散浮料和杂质。(2)加强基层维护。基层施工完成后，用土工布覆盖，喷洒沥青乳液保护，或洒水养护，保持湿润，养护期间禁止车辆上行。
2.6控制沥青混凝土质量对平整度的影响:(1)严格控制沥青混凝土的原材料，应符合相关规范和设计要求，特别是粗集料应洁净且强度、耐磨性等指标符合要求，细集料、沥青材料和填料也应符合相应的技术要求。同时，配合比也应满足上述规范和设计要求。(2)严格控制温度。在拌和过程中，如果温度过高，可能会造成沥青老化，摊铺质量无法保证。但是当混合物的温度不够时，或者设备出现故障时，温度可能会不均匀。因此，应严格控制沥青混合料的拌和温度和出厂温度。(3)严格控制配合比，沥青含量高，路面容易被淹铺，沥青含量低，容易出现白色集料，使集料之间的粘附性差，路面容易松散，甚至出现坑洞，影响行车安全和舒适性。
2.7沥青路面摊铺机的控制及摊铺施工工艺:(1)沥青路面摊铺机的主要控制:①认真检查和测试摊铺机的自动找平装置和传感器；(2)摊铺前应对摊铺机熨平板进行加热和调整，熨平板温度必须符合规定要求，熨平板平直度不得出现正拱和反拱；(3)选择合适的频率并做好试铺工作，同时，在摊铺过程中还应经常检查振动器、夯带等。(2)沥青路面摊铺施工过程控制:①摊铺机摊铺进度控制，摊铺机应匀速连续摊铺，不得停顿，严禁忽快忽慢；(2)摊铺机操作控制措施，选择熟练的摊铺机操作人员，并进行岗前培训。当暂停时间超过30分钟或混合物温度低于100%时，应按照处理冷接缝的方法重新接缝。
2.8沥青路面碾压及接缝质量控制:沥青混凝土路面的碾压通常分为三个阶段，即初压、二压和终压。碾压方式、方法、速度和温度控制应符合现行施工验收规范和设计要求。每一阶段的碾压操作总是在混合料处于稳定状态时进行。碾压操作应自下而上，先静压后振动碾压。滚动时，驱动轮在前，从动轮在后。倒车时，应沿着被碾压的轮迹向前行驶。