混凝土路面滑模摊铺施工技术分析？
1滑模摊铺施工技术的优势
滑模摊铺是混凝土路面施工的主要技术方法，其施工质量直接关系到路面平整度。加强滑模摊铺施工工艺的质量管理，已成为公路施工单位控制路面施工质量、提高路面平整度的重要途径。
2滑模摊铺施工工艺施工工艺
2.1设置传感器的引导线。
一般引导线的长度应控制在1000m左右，引导线的距离应控制在距离待铺路面1 ~ 1.5m的范围内。将路面延伸至实测的导向线标高，加20cm作为其高度，确保每根导向钢筋的间距控制在5 ~ 10 m，摊铺施工前应进行复测，确保施工精度满足预期要求[1]。
2.2摊铺机的调整和放置
摊铺机进场并完成安装时，应停在初始位置，以保证左右模板的前后与导向线平行，前后等距。结合预设模板与引导线的距离，调整前后转向传感器，保证前后模板与引导线始终处于平行状态。方向调整完成后，在路基纵向和横向找两个点，控制成矩形状态。
2.3混凝土的运输
用自卸汽车将搅拌好的混凝土运至摊铺现场。在运输过程中，确保混凝土不会变干、分离和漏浆。在卸载过程中，避免过度堆积的现象。禁止卸料超过1.5m 2.4摊铺施工启动摊铺机自动找平、自动转向传感器，向前行驶。当布料器接触到混凝土时，摊铺机开始二次布料施工。调整计量门的位置，确保振动仓内的物料能够充分进入。当振动器与混凝土完全接触时，即可启动振动器。抹平板和左右模板挤压已振捣的混凝土，通过安装传力杆、连接筋和调平梁形成混凝土路面。当天摊铺结束后，两侧尾模应按1 ~ 2 cm收口，以保证第二天的顺利摊铺[2]。2.5拉毛施工通常在公路工程中，混凝土路面都要开槽。混凝土路面施工采用柔性抗拉抗滑结构时，应配置拉毛养护机，以保证路面的平整度。
3滑模摊铺施工质量控制
3.1加强基地建设质量
在公路结构体系中，路面基层承担着面层的荷载，其施工质量对面层影响很大。在施工过程中，必须严格控制基层施工质量，确保各项指标符合技术要求。确保基层的刚度、强度和平整度符合要求。在公路建设过程中，各种运输车辆往返于施工路段，对路面基层的性能和质量是一个极大的挑战。特别是当车辆行驶方向发生剧烈变化时，会对基层造成很大的负担，导致基层表面出现坑洼和松散现象。当摊铺机通过这些位置时，会发生沉陷，影响摊铺质量，进而导致路面平整度下降。
3.2严格控制混凝土的坍落度
为保证路面质量，混凝土坍落度一般控制在3.5~4.0，具体数值视施工时实际情况而定。要控制混凝土的坍落度，就必须控制原材料的含水量。搅拌设备无法监控原料的含水量。如果原材料含水量不稳定，拌制的混凝土坍落度变化较大，影响路面平整度。因此，要做好原料场地的排水和防水设施，并对堆料进行覆盖，避免降雨的影响。
根据高速公路工程的实际情况，结合滑膜铺筑混凝土路面的特点，探索有针对性的质量控制方法。通过实践，滑模摊铺的混凝土路面质量得到了进一步提高，在混凝土路面施工中发挥了有效作用。
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