设备维护和评估方法?

设备的维护是怎样的?考核方式有哪些?请阅读仲达咨询公司编辑的文章。

一、为了保证设备的正常运转,提高设备的运转率,保证生产的正常进行。特制定本维护规则及奖惩办法。

二、设备的维护

1,设备的日常维护

设备的日常维护是减少磨损,保持设备良好技术状态的基础工作。通过设备维护,达到“整洁、干净、安全、润滑”。日常维护中,只以“严”字为先,正确合理使用,精心维护管理,加强使用前、使用中、使用后的检查,及时、认真、高质量地消除隐患、排除故障。必须做好使用和操作记录。达到维护的目的。

b、启动前的维护

检查电源、电气控制开关和旋钮是否安全可靠,各种操作机构、传动部件、停止和限位开关的位置是否正常灵活;各运转滑动部位润滑是否良好,油杯、油孔、油毡、油线是否充足;检查油箱中的油位是否合适,过滤器是否干净。确认一切正常后,就可以开始试运行了。检查结束后,做好记录。

b、使用过程中的维护

严格按照操作规程使用设备。不要违规操作。

b、机器的顶部,包括盖子等。不准放置墨水盒等杂物,踏板不准扔抹布、废片、工具、墨水盒等。保持踏板清洁。

b、应随时注意观察各部运转情况和仪表指示是否准确、灵敏,声音是否正常,如有异常,应立即停车检查,直至查明原因。

c、设备运转时,操作者应精神集中,不准边操作边讲话,不准边开车边离开岗位。

d、设备出现故障后,如果不能排除,应立即联系专业维修人员。排除故障时,不应离开岗位,应与专业维修人员一起工作,并提供故障的发生和发展情况。* * *记录故障排除以及故障排除后设备的运行状态。

c、检修工作结束后的值班

无论加工的带电部件是否完成,都要认真清洗,充分保养,要求如下:

b、设备内外清洁,无黄袍、无铁锈,工作场所整洁,地面无油污、垃圾,工件存放整齐。

b、传动系统工作正常,速度齐全,各操作手柄灵活可靠。

c、润滑装置齐全,润滑设备齐全可靠,油路畅通,油标醒目,所有加油器、油毡、油路清洁,润滑正常。

d、安全防护装置可靠,内外清洁。

e、设备配件齐全,妥善保管,保持清洁。

f、工具箱、量具、夹具、工具、刀具等。存放整齐、合理、干净,严格按照要求保管,确保量具的准确、精密、可靠。

G.设备上的所有仪器、仪表和安全装置完好、灵敏、可靠、准确;各输送管接口处无泄漏。

h .维修后,所有操作手柄应置于非工作位置,电控开关和旋钮应回到“0”位置,切断电源。

我,填写交接记录。

j、维修工作未完成,不得离开工作岗位;维护不符合要求,继任者要虚心接受,及时改进。

2.设备的每周维护

生产设备部应准备一份关键生产设备的每周维护计划,以便机器操作员根据项目规定进行维护。

b、每周一上午例行停机进行周保养;

b、机器有计划地引导机器循环维修并做好记录,提出易损零件的使用计划;

c、检修以隐患为主,对螺丝、螺母、销子、键、弹簧、油路、传动链等易损部件进行检修,并对机器内部的卫生工作进行检查。

3、设备维护

b、设备的大维修应在每年农忙季节后进行,主要在机电车间进行,机器配合。

B.每年进行两次大保养。旺季结束时,每台机器会根据机器使用情况提出大修计划,经供应部审核后实施。

C.维护包括每周维护和更换附件、电机维护和电气设备维护的所有内容,并对大、中修进行调查,列出备件计划。

d .进行大修的设备,车间由设备主任负责,机器由机器领导,维修工组成检查小组,合格设备签字,不合格设备返工。

三、设备维护考核标准

1,设备维护“优良”标准:

b、建立健全各种设备的安全操作、维护保养制度、保养和润滑系统图,

一起向公众公布;

b、维护、保养责任明确,所有机器人员必须熟悉保养要求和润滑。

在油料部分,要经常检查各部位紧固件的松动情况,特别是易磨损的部位和长期不用的更新部件,从维修中发现事故隐患,认真填写设备维修登记卡,做好交接工作;

c、经常保持设备内外的清洁和环境卫生,设备外观要漆看本色,铁看外壳。

滑动面无油渍和墨迹。

d、工具、用具(油毡、油杯、油壶)放置整齐,无丢失。

2.“良好”设备维护的标准

接近优秀的条件,但是有些项目并不好。

3.“合格”设备维护标准

设备维护尚可,有几个方面不尽如人意,但暂时不会影响设备的正常使用。

4.“不合格”设备维修标准

设备保养制度落实不好,润滑系统各部位润滑不好或只是敷衍了事,设备整体状况差。

第三,评估方法

1,每周一上午,设备管理人员和车间负责设备的人员(或与班主任)一起检查,检查现场进行。

2.设备管理人员和工厂各职能部门人员也要不定期检查机器的维修状况。日常维护不到位的,要记录下来,纳入月度考核,作为年终考核的依据。

设备设施大、中修制

一、各部门根据设备使用情况,提出设备大修计划,报供应部。供应部审核汇总全厂设备设施的大中修计划,经厂部批准后,在教材旺季结束后由供应部实施。

二、中、小型设备的中修一般由机电车间实施,大型或进口设备由供应部门联系有资信证明的专业维修单位。

三、大、中修项目必须签订有关协议,对更换零配件、维修后的机器性能、费用、时间、违约责任和保修期限有明确的说明。

四、设施设备的大、中修和维护保养应记录实际维修时间、维修项目和内容、实际投入、实际使用状况或维修后的准确度、维修人员等。

五、设备大、中修结束后,由使用部门按照有关协议进行验收,验收合格后,在“验收表上”签字,不合格的由维修单位继续维修,直至合格。

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